導(dǎo)熱油起包、爆裂安全事故發(fā)生的原因：應(yīng)用品質(zhì)不符國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量不好的油或再造油。殘?zhí)嫉戎笜?biāo)值大大的超標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)存積在爐墻或壁厚上，使之超溫；過熱、超溫，比如忽然斷電，導(dǎo)熱油在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致；導(dǎo)熱油泵工作中異常，高轉(zhuǎn)速，打不起工作壓力，導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)在爐體內(nèi)停滯不前所導(dǎo)致；實(shí)際操作不善:鍋爐吹管后爐內(nèi)水溫在80°C之上時(shí)，泵即終止旋轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)減溫，導(dǎo)致油品受到影響、造成結(jié)渣；過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網(wǎng)制成的過濾裝置大概26目/英尺，只有過濾出來很大封口膠結(jié)渣物，而較小的結(jié)渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚，導(dǎo)致過熱超溫；導(dǎo)熱油在加溫運(yùn)作全過程中依然會產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而造成成小量高高聚物，另外也會因部分超溫轉(zhuǎn)化成焦炭,這種高高聚物和殘?zhí)疾蝗芙庥投h浮在油中,運(yùn)作中這種化學(xué)物質(zhì)會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。

導(dǎo)熱油電加熱器是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油電加熱器是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

用導(dǎo)熱油加熱和冷卻，溫200度，溫0度。驟冷驟熱會否產(chǎn)生金屬疲勞，導(dǎo)致機(jī)械損傷？特別是焊縫的壽命是否受影響？按照我們歷來給控溫的經(jīng)驗(yàn)，一般升溫降溫的速度都不會很快，因此不屬于驟冷驟熱，也就不會產(chǎn)生金屬疲勞，共用一個(gè)不銹鋼反應(yīng)釜是沒問題的。在罐底無氧條件下，細(xì)菌會很快生長，可引起針狀或絲狀的細(xì)菌腐蝕。腐蝕嚴(yán)重的碳鋼儲罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特征是產(chǎn)生斑點(diǎn)、蝕坑，穿孔直徑達(dá)15mm，深4—5mm，腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年，可達(dá)2 mm/年。

導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量如何提高?首先，要加強(qiáng)管理，大家都知道，好的開端是成功的一半，加強(qiáng)管理是一項(xiàng)的內(nèi)容。強(qiáng)化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成，其中包括對導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量管理與操作人員的主觀能動(dòng)性管理。過程管理相比其他環(huán)節(jié)復(fù)雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責(zé)任感與能力，又需要他們能夠嚴(yán)格執(zhí)行制定好的工藝標(biāo)準(zhǔn)。目前，例如我們廠的操作人員不能主動(dòng)尋找問題，而只是被動(dòng)聽從別人提出的整改要求，結(jié)果使導(dǎo)熱油爐質(zhì)量得不到根本的保證，出現(xiàn)治標(biāo)不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細(xì)則，就顯得很重要了。