由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。相應(yīng)的帶動了齒輪生產(chǎn)機械數(shù)控滾齒機的發(fā)展。因此我國將數(shù)控滾齒機的研發(fā)工作納入到科學(xué)體系當(dāng)中，取得了非常傲人的成績，制造水平大大提高，目前可以自主生產(chǎn)數(shù)控滾齒機，其使用性能大大提高，更好的滿足了用戶的要求。由于工業(yè)生產(chǎn)對齒輪的精度和質(zhì)量提出了較高的要求，從而對數(shù)控滾齒機的加工精度也提出了更高的要求。

滾齒機生產(chǎn)廠家的未來發(fā)展前景：

滾齒機是用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。齒輪加工機床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機床。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產(chǎn)用效率機床加工精密齒輪高精度機床。 

而滾齒機在目前這個激流勇進的機械制造業(yè)當(dāng)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中的二坐標圓弧插補原理，通過數(shù)控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正，以實現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應(yīng)具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進給傳動鏈，軸向進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

滾齒機根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機大多是立式的，小型滾齒機和專用于加工長軸齒輪的滾齒機都是臥式的。 立式滾齒機分為兩種：工作臺移動和立柱移動。 當(dāng)立式滾齒機運行時，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)運動。 刀架可沿垂直列筆直移動，并圍繞水平軸調(diào)整視點。工件被安裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運動而產(chǎn)生生成運動。