重合量：重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實(shí)現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

出現(xiàn)這種情況是一種正常的情況，主要的原因又以下幾點(diǎn)

1張力設(shè)備的張力受力點(diǎn)不均勻，張力大小是松緊的關(guān)鍵，張力如果大的話板卷的外徑就小，張力小外徑就大，外徑大小又影響收卷速度。

2材料板材的厚度不一，厚的地方在卷的時候需力大，導(dǎo)致外徑變大，在圓周速度一致情況下，外徑大收卷塊，留料就少，反之薄的板受力小，外徑就小速度慢，流料就多。

這樣就會導(dǎo)致鋸料不一致。

對于熱軋卷的加工企業(yè)來說，新型開平機(jī)的運(yùn)用無疑加快了他們的生產(chǎn)效率以及所需要的人力消耗。開平機(jī)可分為中板開平，薄板大開平以及精密小開平幾個種類，不同的開平機(jī)種類也對應(yīng)著它們的不同使用領(lǐng)域。

中型開平機(jī)

它一般可加工熱軋卷的厚度為3MM-14MM，這對于那些連鑄板的加工制造則起到了非常重要的作用，如它的厚度，精密度以及折邊和塔形等方面都有非常嚴(yán)格的要求。而且熱軋卷沒有經(jīng)過退火處理，所以它的硬度非常高，一般的切割加工設(shè)備很難對其有效的制作，而開平機(jī)則常簡單快捷的對其切割加工。

薄板大開平機(jī)

它能夠加工0.3MM-3.0MM厚度的冷軋卷，而隨著科技水平的提高薄板大開平機(jī)也在不斷的進(jìn)行改進(jìn)，直接的作用則是它可以切割1500MM寬度的開平。

精密小開平機(jī)

小開平機(jī)能夠加工寬度在800MM以下的冷軋卷，而它的厚度則與之薄板開平機(jī)一般，但這并不能說明精密小開平機(jī)在使用能力上弱于薄板大開平機(jī)。小開平機(jī)的使用要求非常的嚴(yán)格，尤其是它的表面保護(hù)要求非常的高，一般的沖壓，精密裁剪領(lǐng)域都會使用到精密小開平機(jī)這一設(shè)備。

冷軋卷與熱軋卷的使用用途廣泛，它可運(yùn)用在橋梁，建筑，汽車等領(lǐng)域中，也正是因?yàn)樗挠猛緩V，所以人們在對其制作時則需要專業(yè)的加工儀器，而不斷改進(jìn)的各式開平機(jī)則是加工冷熱軋卷的設(shè)備，由此可見它的重要性。

開平機(jī)給我們帶來的是實(shí)際生產(chǎn)工作中對于機(jī)械部件加工的以及便利，那么我們在使用的過程中維護(hù)當(dāng)然也是必不可少的啦。開平機(jī)設(shè)備好壞關(guān)鍵是你怎樣保養(yǎng)，那么我們應(yīng)該從哪些方面入手做好保養(yǎng)呢？

1.在使用過程中要嚴(yán)格按開平加工程序以及做作方法進(jìn)行操作，同時需注意是否有人過于接近機(jī)器，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.開平結(jié)束后，做到“工完料盡場地清”，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

3.凡是有黃油嘴的地方，一個月加一次黃油，檢查維修或加油時，必須保證開平機(jī)電源全部切斷，主要是對軸承的潤滑，注意輥面的清潔，不允許有焊渣，如小板料或其它東西掉落輥間，以免損壞較平輥，

4.開平機(jī)的套筒滾子鏈?zhǔn)怯赏怄湴?、?nèi)鏈板、銷軸和滾子所組成。內(nèi)鏈板與套筒、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合緊固；套筒與銷軸間為間隙配合，可以自由地相對轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)鏈條進(jìn)入和退出鏈輪時的屈伸。由于鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸與套筒間，所以內(nèi)、外鏈板間應(yīng)留少量間隙，以使?jié)櫥錆B入其中。

5.相鄰兩軸中心線的距離稱為節(jié)距。節(jié)距是鏈條的參數(shù)，它的大小直接反映鏈條的承載能力和尺寸大小，如載荷較大，為減小尺寸可采用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。但徘數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應(yīng)超過3排或4排。