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阻燃劑對(duì)輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法制粒機(jī),阻燃劑干法擠壓造粒機(jī)
阻燃劑簡介:
阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?
添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)物)和非鹵。有機(jī)是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。◆干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。??
反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??
阻燃劑制粒機(jī)主要配置:
1、定量加料器:保證強(qiáng)制喂料器料位。
2、強(qiáng)制喂料器:對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮,脫氣。
3、對(duì)輥軋片主機(jī):將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
4、機(jī)組平臺(tái):便于操作及維護(hù)。
5、破碎整粒機(jī)組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?;旌衔?。
6、分級(jí)篩:將粉?;旌衔锓蛛x。
7、斗式提升機(jī):輸送原料及篩下粉(根據(jù)用戶需要選配)。
8、液壓系統(tǒng):控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度.
9、控制系統(tǒng):集中控制,操作簡單方便。
氯化銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫酸銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī),硫銨對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓,強(qiáng)度更大 復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。
不但采用干法擠壓工藝技術(shù),主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。
物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大,適應(yīng)范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié),該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。
1.對(duì)輥擠壓造粒機(jī)所使用的原料:
1)氮肥類:氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2)鉀肥類:硫酸鉀、草木灰等
3)磷肥類:過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
木薯淀粉干法輥壓造粒機(jī),玉米淀粉干法輥壓造粒機(jī),淀粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
淀粉造粒機(jī)廠家產(chǎn)品概述
淀粉造粒機(jī)是可以直接將淀粉粉體,制作成顆粒的設(shè)備。制粒過程不需要加水、 粘合劑或輔助劑,也無需后續(xù)干燥。制粒過程不會(huì)出現(xiàn)高溫,并帶有水冷裝置,可加工熱敏物料、易吸濕物料或易融物料。可制作( 0.2--10毫米)或(80目--8目)的不規(guī)則小顆粒,也可制作4--50毫米的有形狀顆粒(如橢圓形,扁圓形,條形)。 制成的顆??芍苯影b,做沖劑囊等。該機(jī)主要用于制藥.食品.化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料 。 該機(jī)可全自動(dòng)化生產(chǎn),操作方便,整個(gè)流程一人操作即可,大大節(jié)省了濕法制粒的能源浪費(fèi)和人工費(fèi)用。顆粒淀粉做裏粉的另一優(yōu)點(diǎn)是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分,裹層穩(wěn)定時(shí)間長。 我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、 試車投產(chǎn)一條龍服務(wù)。
工作原理
淀粉造粒機(jī)利用兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的輥輪擠壓成型,兩輥輪之間留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動(dòng),以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋輥之間,在兩輥輪的高壓作用下成型。接下來進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒,再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢圓形,片狀或者條狀)。采用優(yōu)生配方,無需干燥,常溫生產(chǎn),產(chǎn)品一次輾壓成形,使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求,是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)
淀粉造粒機(jī)可將淀粉直接制作成顆粒,無需加水或粘合劑,無需后續(xù)干燥。制成的顆??芍苯影b,也可用于壓片。對(duì)輥擠壓造粒機(jī)如何做出顆粒更圓,強(qiáng)度更大復(fù)合肥生產(chǎn)線配備的對(duì)輥擠壓造粒設(shè)備,乃是根據(jù)市場需求從而在原本技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新改革,得以研發(fā)生產(chǎn)的升級(jí)型造粒設(shè)備。顆粒大小可根據(jù)用戶需求隨意調(diào)整,粒徑范圍:0.2-10mm不規(guī)則顆?;蛴行螤铑w粒,如圓形、扁圓形、方形、橢圓形等,時(shí)產(chǎn)量:30-1000kg不等