電捕焦油器的結(jié)構(gòu)有同心圓形、管狀和蜂窩型。無(wú)論其結(jié)構(gòu)如何，其原理都是在金屬材料傳輸線(xiàn)與金屬材料壁厚（或極片）之間釋放高壓交流電，用于保持能一起蒸汽氣體電離的靜電場(chǎng)，并在陰極中部產(chǎn)生電暈區(qū)。

電捕焦油器的基本維護(hù)知識(shí)：

一：控制箱上有不同工作電壓特性（直流120V；交流單相230V；交流通訊交流三相交流），在維修時(shí)必須區(qū)分電源電路，避免短路故障發(fā)生安全事故。

二：控制箱上所有電器開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，沒(méi)有明顯噪音。電極連線(xiàn)的連接線(xiàn)的連接頭和接頭應(yīng)沒(méi)有松動(dòng)，動(dòng)態(tài)短路器電極連接線(xiàn)連接頭處的不銹鋼鋼絲沒(méi)有斷裂。

三：更換保險(xiǎn)絲時(shí)，控制電路的電流應(yīng)該與控制電路的電流一致。

四：用軟刷或吹風(fēng)機(jī)清除屏幕軟件和所有電磁感應(yīng)電源開(kāi)關(guān)部件上的灰塵，檢查控制箱內(nèi)電氣開(kāi)關(guān)斷路器的狀態(tài)、接觸情況、電磁線(xiàn)圈表面的絕緣層及其機(jī)械部件的姿態(tài)。

五：切斷開(kāi)關(guān)電源，檢查控制箱聲卡架是否有可靠的接地裝置，并是接地線(xiàn)電阻不超過(guò)過(guò)4Ω。

電捕焦油器是一種去除焦油的設(shè)備，它能夠利用高壓直流電場(chǎng)的作用來(lái)分離焦油霧滴和煤氣。此設(shè)備主要用于焦?fàn)t煤氣中懸浮的焦油霧滴，在正常操作情況下，焦油效率90%以上，可高達(dá)99%，它頂上設(shè)有兩個(gè)絕緣箱和一個(gè)饋電箱，并設(shè)有兩個(gè)吊住用以吊起絕緣箱和饋電箱，用于檢修絕緣子和套管用。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對(duì)煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會(huì)出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過(guò)低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機(jī)組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長(zhǎng)時(shí)間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間，并且自然會(huì)有焦油。焦油去除過(guò)程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法。在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。

電捕焦油器的產(chǎn)品特點(diǎn)

       1.濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)。

       2.所有過(guò)濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，粉塵凈化效果比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確濾筒有長(zhǎng)久的使用壽命和其它操作。

       3.當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開(kāi)啟，并在主機(jī)工作工程中依次對(duì)各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

       4.可選擇配置不同濾料的過(guò)濾筒，以滿(mǎn)足不同性質(zhì)粉塵的清除或空氣過(guò)濾。

       5.濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。

       6.左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶(hù)可根據(jù)使用場(chǎng)合自由選擇。

       7.所配置的渦輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力。

       8.可通過(guò)控制面板上的數(shù)字儀表觀察過(guò)濾筒運(yùn)行狀況。