轉(zhuǎn)向橋.本發(fā)明包括傳動軸與轉(zhuǎn)向節(jié),傳動軸通過連接件連接轉(zhuǎn)向節(jié),傳動軸包括軸端,軸臂和軸中心部分,軸端,軸臂及軸中心部分均為空心軸管,軸臂以一定角度連接軸端與軸中心部分,使軸端與水平的軸中心部分具有平滑連接的管段;軸端上開設(shè)有通孔,轉(zhuǎn)向節(jié)垂直于軸端安裝,并貫穿軸端的通孔;將轉(zhuǎn)角傳感器通過固定螺栓固定在轉(zhuǎn)向節(jié)端頭的銷軸孔端面上,轉(zhuǎn)角傳感器的固定芯軸插入轉(zhuǎn)向節(jié)端頭的銷軸孔內(nèi).本發(fā)明的傳動軸加工投入減少,軸端,軸臂,軸中心部分間不需焊接連接,增強了傳動軸的安全性;在轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)置轉(zhuǎn)角傳感器,使轉(zhuǎn)向橋的角位移信息直接,快速,準確地獲取,從而獲得多橋轉(zhuǎn)向的角位移同步控制信息.

轉(zhuǎn)向橋產(chǎn)品主要特點為：承載高、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、高通過性、動力強勁、維修簡便等。研制的新一代變截面整體鑄造橋殼合理優(yōu)化，承載大，質(zhì)量輕、性能優(yōu)越；輪邊油潤滑和油壓釋放技術(shù)的應(yīng)用大大降低了輪端系統(tǒng)的故障率；采用雙級減速系統(tǒng)，主減速器、橋包尺寸得到有效減少，極大地增加了車輛的通過性；它除承擔(dān)汽車的垂直載荷外，還承受縱向力和側(cè)向力及這些力造成的力矩。傳動系統(tǒng)全新優(yōu)化升級使該產(chǎn)品動力十足，穩(wěn)定、可靠；各種新材料的應(yīng)用及核心技術(shù)的融入使該產(chǎn)品國內(nèi)中型轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋市場，滿足國內(nèi)外客戶需求。

轉(zhuǎn)向橋維護與保養(yǎng)

前軸的檢修

1、前軸的磨損鋼板彈簧座平面磨損大于2mm,定位孔磨損大于1mm,堆焊后加工修復(fù)或更換新件。主銷承孔的磨損,承孔與主銷的配合間隙:載貨汽車不大于0.20mm。磨損超過極限,可采用鑲套法修復(fù)。

2、前軸變形的檢修前軸變形的檢驗。常用的檢測方法是采用角尺檢驗法。通過測量a、b值可以判斷前軸是否彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。

公司經(jīng)過多年的努力，在同行內(nèi)已擁有一定的成績，已成為眾多企業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴，并逐步成為這些主機廠企業(yè)的供應(yīng)商。以“質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，求起點，求效益”這是我們公司的創(chuàng)業(yè)宗旨。我們真誠的希望為社會各界服務(wù)，與廣大客商互利共贏，共同發(fā)展同創(chuàng)輝煌！特點：大轉(zhuǎn)向角限位采用了傳統(tǒng)式的外限位（限位板限位）和改進式的內(nèi)限位（油缸限位）兩種方式，改進后克服了外限位反作用力對油缸密封件損壞的不利因素，進一步提高了油缸的密封性能和使用壽命。

轉(zhuǎn)向橋橋體采用Q345低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接形成，轉(zhuǎn)向節(jié)采用45#碳素結(jié)構(gòu)鋼整體鍛造，熱處理調(diào)質(zhì)等工藝制成，軸承等部件均采用好的產(chǎn)品，油缸活塞桿表面敷高硬鉻鍍層，油缸密封件均采用進口件保證產(chǎn)品的密封可靠性。主要工序采用全功能數(shù)控車床及加工中心加工；在轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)置轉(zhuǎn)角傳感器,使轉(zhuǎn)向橋的角位移信息直接,快速,準確地獲取,從而獲得多橋轉(zhuǎn)向的角位移同步控制信息。保證產(chǎn)品質(zhì)量，實行專業(yè)化流水裝配，整橋出廠均嚴格進行性能試驗，保證產(chǎn)品的可靠性，使用壽命。