熔化工部

      熔化工部主要包含塔式熔化爐、保溫爐，除氣機(jī)等配套設(shè)施。目前鋁金合熔化爐主要采用熔化電爐和“塔式熔化爐 電加熱保溫爐”兩種熔化方式，熔化電爐使用成本較高。目前國內(nèi)鋁金合燃?xì)馑綘t主要采用外資品牌，如東大三建、正英集團(tuán)、史杰克西等。我公司采用“塔式熔化爐 電加熱保溫爐”的形式，塔式熔化爐集中布置，與壓鑄區(qū)局部隔離布置。燃?xì)馑綘t集中熔化，電加熱保溫爐布置于壓鑄機(jī)旁實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。爐前配備除氣裝置，除氣設(shè)備選用某國產(chǎn)某品牌，確保金屬液質(zhì)量的穩(wěn)定可靠?？紤]爐前操作人員的安全環(huán)保和職業(yè)健康，塔式熔化爐配備抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置。熔化工部工藝流程為：配料→ 加料→熔煉→ 出鋁→除氣檢測→轉(zhuǎn)運(yùn)→保溫。

現(xiàn)在噴淋清洗機(jī)使用的很頻繁，想了解它的原理，可不是一件麻煩的事，下面就來簡單的闡述一下幾點(diǎn)原理：

1、清洗機(jī)以高壓噴淋為主要清洗方式，以約80°C熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗。

2、設(shè)備有熱堿水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾個(gè)部分組成，其中消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。

3、消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管電加熱管;兩水箱內(nèi)誰溫自動(dòng)控制，常溫至80°任意設(shè)定。

4、各個(gè)循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)筐子進(jìn)行噴淋沖洗;每個(gè)水箱均設(shè)計(jì)有二道過濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物;各個(gè)水箱設(shè)單獨(dú)排污清理閥，排除后有截管同一排放。

噴淋清洗機(jī)由電子控制高壓水栗儲(chǔ)液箱組成，高壓噴淋清洗機(jī)操作簡單，故障少，清洗效果統(tǒng)一?？梢酝ㄟ^量身定制非標(biāo)高壓噴淋清洗機(jī)以滿足不同的需求，高壓噴淋清洗線，使用單相380V電源，不間斷工作，適用于各個(gè)行業(yè)的拉伸件、壓鑄件清洗作業(yè)，可以加裝電加熱系統(tǒng)，可以設(shè)置恒溫裝置，廣泛用于:水槽行業(yè)、五金制品行業(yè)、行業(yè)、汽車零件行業(yè)，電飯煲行業(yè)。

現(xiàn)有一種噴淋清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、供水總成、電機(jī)、高壓噴頭、電控箱、出水管和電機(jī)吊架，所述清洗槽安裝在機(jī)架上，電控箱位于清洗槽外側(cè)，電機(jī)安裝于設(shè)置在清洗槽下方的電機(jī)吊架上，所述出水管位于清洗槽下方，并與清洗槽底部連通，在所述清洗槽中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)座總成，所述高壓噴頭位于旋轉(zhuǎn)座總成上方，高壓噴頭的噴嘴正下方位置偏離旋轉(zhuǎn)座總成中心。該噴淋清洗機(jī)工作效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作和維修不方便。

單工位髙壓噴淋清洗機(jī).單工位噴淋清洗機(jī).鑄造件清洗機(jī).汽車壓縮機(jī)零部件清洗機(jī) 該產(chǎn)品功能以下: . 同工位拿取產(chǎn)品工件.選用日本國的技術(shù)性及清理工藝.功能齊全.自動(dòng)化技術(shù)水平高.不需人工服務(wù)干預(yù)(出入料可與外界生產(chǎn)流水線相互連接) . 配有油氣分離器.袋式過濾器.污水處理工藝.消耗量非常低并徹底做到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn).且配有優(yōu)良的除霧設(shè)備.避免霧水造成. . 清潔液液位儀全自動(dòng)定量分析輸液. . 進(jìn)出料口感應(yīng)門開關(guān)智能操縱. . 設(shè)立控溫及加溫干躁系統(tǒng)軟件. . 各作用過壓保護(hù)光控警告作用. . 二十四小時(shí)智能化系統(tǒng)記憶力操縱.可對(duì)商品開展記數(shù). . 有人下單工藝和多工藝等各種各樣作用 . 適用汽車壓縮機(jī)零部件以及他汽車零配件的清理與干躁.