電熔焊機(jī)使用時的注意事項注意事項：1、 電熔焊機(jī)嚴(yán)禁接入380V電源，不然將燒毀設(shè)備！切記?。?！2、電熔焊機(jī)在通電工作前，要確保電源插頭和供電插座的電極是一一對應(yīng)無誤的，特別是接地線的位置千萬不可搞錯！如果接地線的位置搞錯了，會發(fā)生觸電事故！??！3、 無論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下,設(shè)備在通電工作過程中，遇到緊急情況時，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開關(guān)緊急停機(jī)。4、 在通電作業(yè)前，要確保作業(yè)電源電壓在答應(yīng)范圍內(nèi)，不然在熔接的時分設(shè)備將顯現(xiàn)：輸入電壓低或者輸入電壓高，回絕作業(yè)。5、 設(shè)備出現(xiàn)故障顯示或其他不正常顯示時，都應(yīng)該首先切斷電源查清原因再通電工作。6、 本設(shè)備為微電腦操控，在使用和運(yùn)輸過程中，要留意防水，防潮，防震。7、 設(shè)備在通電工作過程中,禁止插拔輸出饋線，否則容易產(chǎn)生電弧，損壞插頭。8、 設(shè)備輸出饋線在通電熔接時帶有較高電壓，留意在作業(yè)中不要觸電。9、 在通電工作前,要保證輸出饋線與管件之間接觸良好。

電溶焊接機(jī)故障分析：1、輸出斷路：管件未連接好或損壞，強(qiáng)電主回路有斷線，可能故障的部件（變壓器、可控硅控制器、主板）需返廠維修。2、輸出短路：管件電阻過小或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象。3、輸入電壓低或者輸入電壓高：輸入電網(wǎng)電壓不在AC180V-AC240V之間。4、設(shè)備在運(yùn)行過程中出線斷路器主動斷開現(xiàn)象或保險管熔斷現(xiàn)象，制止再次合閘作業(yè)，防止故障擴(kuò)展或發(fā)作觸電危險，趕快送廠家修理。

PE管電熔焊機(jī)功能特性：1、輸出電壓可在20～40VAc中間事先設(shè)置，能可用各種各樣pe電熔管件的電焊焊接必須。2、如無獨特表明，均設(shè)置為39.9V。3、可以在線監(jiān)測熔接情況，能快速終斷出現(xiàn)異常的熔接全過程。4、具備全自動穩(wěn)壓管，電源電壓超限額維護(hù)功能。5、具備全自動溫度補(bǔ)償功能，電弧焊接時不會受到工作溫度危害。6、實際操作水平極其簡單。7、適用條形碼讀取功能。8、電弧焊接接線聯(lián)接簡單，可避免 接線不正確。

電熔焊機(jī)：設(shè)備操作規(guī)程，電熔焊機(jī)作操規(guī)程：電熔承插管件的焊接過程：注意事項，1 焊接前準(zhǔn)備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴(yán)禁接入其他級別的電壓，以免焊機(jī)燒毀或不能工作。2.按照設(shè)備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數(shù)是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識。3 截取管材 管材的斷面應(yīng)垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應(yīng)大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導(dǎo)書進(jìn)行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關(guān)，根據(jù)管件產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間進(jìn)行焊接時間設(shè)置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.