鍛造余熱淬火，鍛造過程中產(chǎn)生形變,終鍛結(jié)束,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的溫度后的冷卻方式采用水或油快速冷卻,得到淬火馬氏體為主的組織,是余熱淬火。

鍛件余熱調(diào)質(zhì)，將工件胚料放到加熱爐中加熱到鍛造溫度,保溫后進(jìn)行鍛造,終鍛結(jié)束后,根據(jù)不同的材質(zhì)預(yù)冷或等溫到我們所需的淬火溫度,選擇相應(yīng)的淬火介質(zhì)進(jìn)行淬火冷卻,得到以淬火馬氏體為主的組織。然后進(jìn)行高溫回火,得到我們所需的機械性能。鍛件余熱調(diào)質(zhì)比常規(guī)調(diào)質(zhì)可提高抗拉強度、屈服強度、沖擊疲勞抗力、塑性、斷裂韌性,還能減輕合金結(jié)構(gòu)鋼回火脆性、降低成本。

鍛造品用于需要反復(fù)承受高載荷的部件，如自行車蹬大腿、汽車輪轂等；鑄造品用于不需承受反復(fù)高載荷的部件，如汽車發(fā)動機部件一般是鋁合金鑄造的。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

適用材料不同。鍛造材料需要具有較高的塑形變形能力，否則材料經(jīng)過鍛造后容易折斷，成為廢品；鑄造材料需要具備很好的鑄造性能，對熔液的流動性、收縮性有要求，以便盡量減少砂眼等不良品的產(chǎn)生。一般的都有適應(yīng)材料的區(qū)分，比如鑄造用鋁合金、鍛造用鋁合金、鑄造鋼、鍛造鋼，不可用混。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司

冷鍛壓是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。衛(wèi)浴配件鍛壓加工公司