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鋼板切割加工中包含的工藝步驟有很多，焊接就是其中的一項(xiàng)，所以鋼板切割效果如何，焊接過程也是一個(gè)影響因素。因此關(guān)于焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)是有必要要說清楚的，以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。

焊接時(shí)用到的不銹鋼焊條一般分為鈦鈣型和低氫型兩種，其中鈦鈣型的焊條只能用于平焊和平角焊，全位置焊接好像不是很適用；而另一種焊接就正好滿足了全位置焊接的需要。焊接時(shí)用的電流也有講究，是直流電源，因?yàn)樗鼘?duì)焊條發(fā)紅和熔深淺都比較有利。

除此以外，焊條的干燥也是需要保證的，以免出現(xiàn)裂紋、凹坑、氣孔等缺陷；焊口也應(yīng)該清理干凈，因?yàn)樵偌?xì)小的污染也會(huì)影響到焊接的質(zhì)量；引弧時(shí)也要注意了，選用與焊件相同材料的引弧板來引弧，從而保證焊件的性能不受干擾。

考慮到數(shù)控切割的作業(yè)環(huán)境以及作業(yè)要求的特殊性，對(duì)于所選用的設(shè)備也提出了一些要求，只有在滿足這些要求的前提下，數(shù)控切割工藝還能順利的開展和完成。具體的要求有如下幾點(diǎn)：

由于數(shù)控下料切割工作環(huán)境一般都比較惡劣，不僅粉塵會(huì)比較大，就連溫度都會(huì)發(fā)生較大的變化，如果切割設(shè)備在出現(xiàn)點(diǎn)問題的話，切割作業(yè)肯定會(huì)受影響。如果環(huán)境不能改變的話，我們就要保證切割機(jī)系統(tǒng)的可靠性。

同時(shí)，單有穩(wěn)定性還是不夠的，要想達(dá)到理想的切割工藝要求，設(shè)備的軟硬件都得完善。為了提高切割下料，設(shè)備的操作性能也要好，從而給操作人員提供便捷的操作方法。通過以上幾點(diǎn)的了解也可以證明，為何如何比較受歡迎的都是數(shù)控型的優(yōu)質(zhì)切割機(jī)。

說到鋼板切割那就不得不提激光加熱法，雖然可以實(shí)現(xiàn)切割目的的方式有很多，但是值得推薦的還是這一方法。利用激光加熱進(jìn)行對(duì)鋼板切割，比常規(guī)鋼板切割的優(yōu)勢(shì)要明顯很多，就算是缺點(diǎn)相信zui終還是會(huì)解決的。

激光加熱鋼板切割可以切割各種高硬度和高熔點(diǎn)的材料，在材料品種方面不會(huì)受多大的限制，這是因?yàn)榧す獾墓β誓康谋容^高，可以滿足不同材料的作業(yè)要求。同時(shí)，設(shè)備配的是專用漢化圖形轉(zhuǎn)換軟件，可將CAD圖形直接轉(zhuǎn)換成切割加工代碼，加上U盤接口的存在，技術(shù)人員可以輕松的件切割圖形傳送給切割機(jī)，完成切割操作。作為自然界中快的速度，光速肯定無人能敵，因此快速的激光加熱可以大幅度提高切割效率，并且減少對(duì)工件的熱影響。

工況是不一樣的，但這也阻礙不了激光加熱切割的進(jìn)行，不管是大氣、真空還是其他氣氛中，激光切割都不會(huì)受影響。目前，對(duì)于激光加熱法zui大的問題就是價(jià)格高和能量轉(zhuǎn)換率低，但相應(yīng)隨著技術(shù)的普及和進(jìn)步，這都將不成問題。