PUR包覆機(jī)安徽包覆機(jī)廠家#鋁塑型材冷膠包覆機(jī)性能安徽PUR包覆機(jī)，安徽包覆機(jī)廠家#鋁塑型材冷膠包覆機(jī)性能#木皮熱膠線條包覆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)包覆機(jī)采用滾涂方式使用水性包覆膠、油性包覆膠將PVC膜、浸漆紙等貼覆于各種踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面，各種角度、圓弧、溝槽、凹凸面、包邊等一次完成，一次完成表面、側(cè)面、底邊的貼覆。當(dāng)然這是比較理想的數(shù)字，因?yàn)樵趯?shí)際加工過(guò)程中，型材都是按照大小、寬窄配比的，重量輕且覆膜面比較窄的材料覆膜成本會(huì)很高，所以原材料相同的情況下實(shí)際覆膜價(jià)格要高于以上價(jià)格。加工。

涂膠系統(tǒng)：

A.涂膠系統(tǒng)由則板，自動(dòng)氣脹軸、導(dǎo)膜輥、壓膜輥、氣缸、減速機(jī)、精密滑動(dòng)導(dǎo)軌、精密

滑塊、精密絲桿、刮涂系統(tǒng)、按鈕開關(guān)啟動(dòng)箱、孔式磁粉制動(dòng)器、小電機(jī)、手柄調(diào)節(jié)裝置組成。

B.涂膠系統(tǒng)運(yùn)行原理:一套PUR膠自動(dòng)涂膠系統(tǒng),膠寬度350MM，可快速雙向調(diào)整涂膠寬度的很先進(jìn)的涂膠系統(tǒng)，寬度數(shù)碼顯示,涂膠系統(tǒng)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié) /-15度調(diào)節(jié)。

C.把卷狀型覆膜加工材料安裝在帶有自動(dòng)裝置的氣脹軸上，通過(guò)導(dǎo)膜輥、 涂膠裝置、刮涂系統(tǒng)、手柄調(diào)節(jié)裝置、  壓膜輥，但涂膠裝置、送料系統(tǒng)、刮涂系統(tǒng)必須同時(shí)運(yùn)行工作與自動(dòng)電子控制齒輪泵運(yùn)行供膠，使包覆生產(chǎn)在不  斷變化速度 時(shí)，控制供膠運(yùn)行，確保供膠裝置涂膠量、使涂膠系統(tǒng)涂膠均勻、無(wú)堆膠、不起泡、省膠  效果好，確保表面高速覆貼加工效率.

青島皓澤曼機(jī)械有限公司 PUR熱膠包覆機(jī) 覆膜機(jī) 墻板包覆機(jī) 覆膜機(jī) 墻板冷膠包覆機(jī)，型材覆膜機(jī) PUR高速分切機(jī)

目前市場(chǎng)上家具的主要材料為密度板、顆粒板、實(shí)木復(fù)合等板材，雖然價(jià)格上有差異，但消費(fèi)者卻無(wú)法真正分辨材料的優(yōu)劣，全鋁家具表面覆膜，是否真的健康、物有所值？那些有害的化工原料如甲酫、苯等，看不見、摸不到。

　　在現(xiàn)場(chǎng)，筆者訪問(wèn)大連福興鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理于貴福了解到，公司擁有多年的鋁制品研發(fā)銷售經(jīng)驗(yàn)，全鋁家具，三年前響應(yīng)國(guó)家轉(zhuǎn)型號(hào)召，提出了制作全鋁家具的設(shè)想，全鋁家具表面處理，并著手進(jìn)行研發(fā)，如今已經(jīng)生產(chǎn)了三代產(chǎn)品，沒想到產(chǎn)品發(fā)布會(huì)就獲得了這么多關(guān)注。設(shè)備承諾：青島皓澤曼機(jī)械有限公司常年低價(jià)銷售，保證質(zhì)量，保證品牌。

與我們板式家具、實(shí)木家具相比，這鋁合金家具具有防火防潮的特點(diǎn)。所以這鋁合金家具的第二大優(yōu)點(diǎn)就是既能經(jīng)受住烈火的考驗(yàn)，降低損失。1、親和液涂布型材進(jìn)入壓覆之前，需要用親和劑對(duì)要加工部位進(jìn)行親和劑涂抹，以達(dá)到型材壓覆時(shí)的粘接要求，本裝置中，上面有一個(gè)由SUS304材質(zhì)做成的儲(chǔ)存箱，并由耐腐蝕膠管連接到下方的涂布盒上。還具有防潮的功效，十分適合我國(guó)南方地區(qū)。還有值得一提的是，這鋁合金家具還具有防潮的特點(diǎn)，這一特點(diǎn)很是適合這電子時(shí)代的使用，我們很多珍貴的音像帶和經(jīng)典CD等都是怕受到強(qiáng)大磁場(chǎng)干擾的，使用鋁合金家具的話，就能很好的解決此類問(wèn)題。

覆膜型材生產(chǎn)流程

覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為：切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序，詳細(xì)內(nèi)容如下：

一、      切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要（型材斷面、花色），計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量，再進(jìn)行切膜操作，切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.             室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h，放置時(shí)間越長(zhǎng)，效果越好。

b.            切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時(shí)，可使用提高使用次數(shù)。

c.            由于覆膜質(zhì)地較脆，切膜速度不宜過(guò)快，以防止切膜時(shí)邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過(guò)快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。

d.            切膜時(shí)公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。

e.             切膜時(shí)，盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完，避免多次卷膜不平整問(wèn)題，影響覆膜質(zhì)量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟：膠水的調(diào)整；親和劑的調(diào)整；刮膠；定位；調(diào)整毛粘；輪子角度的調(diào)整。具體如下：

1.            膠水的調(diào)整：以克力寶工業(yè)用膠水為例，環(huán)境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右，因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制，否則容易造成浪費(fèi)。

2.            親和劑的調(diào)整：10份二lvjiawan1份工業(yè)用水，即調(diào)即用，盡量避免存儲(chǔ)。

親和劑的存儲(chǔ)：由于二lvjiawan易揮發(fā)，因此存儲(chǔ)裝置需加蓋密封。

3.            定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整：（定位輪：硬質(zhì)輪，覆膜輪：軟質(zhì)輪）

a.             將所需覆膜型材放入設(shè)備，以一側(cè)為基準(zhǔn)，將定位輪固定好后，將另一側(cè)定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。戶外高耐候方案已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用在世界各地，特別是在歐洲，成功解決了如干燥、濕氣、紫外光照以及雨雪等各種嚴(yán)峻氣候條件下的耐候性問(wèn)題。覆膜時(shí)，掌握垂直用力與對(duì)稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內(nèi)，要求分布均勻，輪子越多覆膜質(zhì)量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問(wèn)題的發(fā)生。

b.            毛粘的調(diào)整（涂抹親和劑）

親和劑涂抹時(shí)，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗(yàn)方法：將型材放進(jìn)牽引，用記號(hào)筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號(hào)并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。01mm/平方涂膠頭寬度300mm可調(diào)(雙邊調(diào)整)10、自動(dòng)接膜裝置自動(dòng)接膜裝置可用于當(dāng)其中一卷膜快要用盡時(shí)，可以不停機(jī)自動(dòng)接入下一卷膜。另外，毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用，過(guò)軟容易造成損壞，過(guò)硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí)，需定時(shí)更換。

4.            設(shè)備要求a.             上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；

b.            中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；

c.            下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上；

d.            輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對(duì)型材或膜角度要恰當(dāng)，一般正對(duì)覆膜邊緣處。

5.            刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度，不宜過(guò)厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。LowvoltageelectricalapparatusfromSCHNEIDER。在對(duì)膜進(jìn)行定位時(shí)，以線后為基準(zhǔn)，將膜中心與中心線位相對(duì)應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問(wèn)題：a.          保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；

b.         燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會(huì)有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問(wèn)題，影響表面平整度；c.         刮膠厚度要均勻，通?？刂圃?-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。

6.            覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后，啟動(dòng)牽引，放入型材進(jìn)行覆膜，調(diào)整覆膜左右位置，隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需在膠凝固前，及時(shí)將覆膜撕掉。

7.            檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí)，操作工必須以米為單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注，綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素，遇到問(wèn)題迅速處理，避免造成浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

8.     包裝           將生產(chǎn)好的型材放在推車上，并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)（冬季稍長(zhǎng)），方可包裝入庫(kù)。影響覆膜質(zhì)量的主要因素：1.    溫度方面：環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度

2.    膠水質(zhì)量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等

3.   設(shè)備運(yùn)行是否良好