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覆膜的工藝概論
覆膜工藝概論一. 皓澤曼覆膜機:本機器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機構(gòu)、傳動輪等機構(gòu)組成。
1. 除塵風機:主要功能是清除浮塵,固化親和劑。
2. 基材加熱:主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。
3. 親和劑工作站:主要是親和劑涂布
4. 中烘道:主要功能是蒸發(fā)膠水中的溶劑,軟化PVC膜。溫度為45度為宜。
5. 膠合:上膠功能,膠水厚度0.08毫米為宜,固化后0.03-0.04毫米。
6. 磁粉放卷:放置PVC膜,保持膜張力均勻。
7. 糾偏機構(gòu):調(diào)整PVC膜
8. 傳動輪:輸送基材,精度要求高,平面度≦0.1毫米
二. 壓輪調(diào)整原理:
1. 先中間,后兩邊,從中間開始包覆,把空氣排出。
2. 首先把型材調(diào)整的能勻速直線通過機器
3. 每一個拐角一般要用3-4個壓輪完成包覆
4. 溫度與速度成正比,根據(jù)具體速度調(diào)整各部位的加熱溫度,尤其是熱風搶的溫度
三. 覆膜常遇到的問題:
1. 氣泡: 壓輪調(diào)整不到位,中間存在沒有壓到的位置;溫度過高PVC膜本身變形。
2. 接頭褶皺:型材通過機器是不是勻速直線運動
3. 粘合力不夠:膠水本身原因da,其次溫度、速度等影響,是否使用親和劑。
四. 覆膜環(huán)境要求:
1. 車間:長度不小于25米,寬度不小于5米,無塵,溫度25度為宜。
2. 電力:380 V 50HZ
3. 無塵車間
墻板覆膜機
HZM-PUR-300墻板覆膜機
適合覆膜材料
本機器主要是用于PVC、PE 、PP、紙、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。
特性
本機器主要是用于PVC塑料門窗異型材、鋁合金門窗型材、玻璃鋼門窗、鋁合金移門、密度板、實木線條、木塑線條、型材的的表面彩色覆膜,機器上膠采用的是PUR熱溶聚胺脂反應膠,膠箱有桶膠機和膠缸機兩種,采用給膜自動刮膠系統(tǒng)。親和劑箱:材料為不銹鋼,帶有液位器方便觀察,可根據(jù)用戶要求配置分流器,使分流方便。專用于裝飾條及鋁、塑型材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚qing紙、ren造木皮、實木皮。
親和劑涂布刷:采用毛氈,不掉毛,吸水率好.
熒光燈:檢驗親和劑涂布情況(選配)
下烘箱:加熱型材表面
上烘箱:加熱PVC膜
涂膠系統(tǒng):采用美國諾信涂膠系統(tǒng),穩(wěn)定,.
放卷裝置:采用氣脹軸,放卷方便,操作簡單,; 磁粉自動,張力恒定.
機身:采用鋼材焊接,實效處理,整體龍門銑加工,精度高,穩(wěn)定性好
傳動輪:采用硅膠,耐用,不粘膠
異型壓輪: 采用硅膠,不同硬度,各種形狀,方便實用
電氣:西門子變頻,歐姆龍溫控系統(tǒng),施耐德低壓電器。
本機是將膜包覆在平面板材上的設(shè)備。其原理是將膜通過刮膠系統(tǒng)上膠后用壓覆輪壓合在板材表面上。設(shè)備包含進料壓輥、毛刷和吹風除塵、親和劑涂布、基材加熱、雙卷放膜、膜加熱、刮膠系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求選擇)、主壓覆裝置、覆保護膜裝置、電器控制組成。
技術(shù)說明
1前進料壓輥
用于包覆產(chǎn)品輸送,在壓輥壓上后,給產(chǎn)品一個穩(wěn)定的前進力,輥子采用膠輥制作,保證在不傷型材的前提下平穩(wěn)輸送,可通過調(diào)節(jié)適合不同類型的產(chǎn)品。
2除塵裝置
通過毛刷輥對產(chǎn)品包覆面進行除塵,設(shè)備外接收塵裝置,將掃起的粉塵進行收集,保證現(xiàn)場環(huán)境;在除塵的后面,緊跟著有一套吹風裝置,將產(chǎn)品表面一些比較難處理的粉塵吹掉,保證產(chǎn)品表面清潔度。
3加熱裝置
加熱采用德國賀利氏中波加熱管對產(chǎn)品表面加熱,使產(chǎn)品表面迅速升至滿足覆膜要求的溫度,提高粘合效果。
4輸送裝置
采用斜齒輪傳動方式,保證傳動精度和使用壽命(在非人為因素情況下不得低于2年);底輸送輪可快速調(diào)節(jié),并在軸上加裝刻度,方便對底輸送輪進行調(diào)整滿足不同截面產(chǎn)品的傳送;由公司技術(shù)部自主研發(fā)的室內(nèi)門、板式家具系列設(shè)備自投放市場以來,憑借著精湛的技術(shù)、精益求精的理念、完善的服務受到了廣大用戶的認可。產(chǎn)品在傳送過程中傳送直線誤差控制在0.5mm/m,且須保證產(chǎn)品傳送過程不被劃傷。
5保護膜裝置
設(shè)備配保護膜裝置,保證可在壓覆完成后對需要覆保護膜的產(chǎn)品貼保護膜。
6控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)包括:PLC控制器、變頻器、各類繼電器、接觸器、系統(tǒng)軟件及控制程序、電控箱等。
控制系統(tǒng)控制設(shè)備的送料速度、涂膠系統(tǒng)的熔膠速度、熔膠溫度及涂膠量,電控系統(tǒng)具有系統(tǒng)報警、超壓保護功能。
電控系統(tǒng)有嚴密的防誤操作程序,確保操作人員不會因誤操作而產(chǎn)生系統(tǒng)故障。
控制系統(tǒng)有相應的軟硬件保護,如過載、短路、急停等故障報警指示等功能。
7雙卷放膜
采用雙卷放膜,可以大大節(jié)省換膜的時間,也節(jié)省了人力。
包覆機
于裝飾條及鋁、塑型材料等的表面覆貼PVC薄膜及三聚qing紙、ren造木皮、實木皮。
采用高標準涂膠,可包覆各種角度、圓弧、凹凸面、壓槽、卷邊等。
適合建材、家具、桌面、門窗、裝飾條或相關(guān)專業(yè)廠家使用。
可將復雜形狀產(chǎn)品表面達到的覆面加工。
1.包覆機設(shè)備它可以利用它本身的壓輪對型材的工件截面輪廓進行逐點包絡貼壓成形的基本原理,它可以使用設(shè)備將各種裝飾板材為貼覆于工件表面。設(shè)備匹配上冷熱膠兩套涂膠系統(tǒng),具備冷熱膠兩種機型的功能的包覆機,它可以實現(xiàn)PVC膜、木皮、裝飾板紙等裝飾材料的貼膜。因為覆膜型材每種包覆面都需要重新調(diào)機,而調(diào)機會直接影響覆膜效率,所以為了實現(xiàn)更加科學合理的收費,有些覆膜廠對少于20支的具有相同覆膜面的型材收取調(diào)機費,大概每換一個覆膜面收取150元左右。
包覆機設(shè)備的特性:
1、粘合牢固,防水防腐。
2、適用范圍廣,可包覆PVC、鋁合金、皮革等材料。
3、加工高速,適用于大批量生產(chǎn)。
4、綠色環(huán)保,無揮發(fā)物,有利于身體健康。
包覆機主要參數(shù):
加工寬度:300mm
加工厚度;80mm
加工長度:500mm
安裝功率:9kw
送料速度:0~25m/min(可調(diào))
外形尺寸:4600mm(長)×900mm(寬)×2000mm(高)
重量:2500kg
特點和用途:
質(zhì)量好,不開膠:采用聚氨酯PUR熱熔膠生產(chǎn)的包覆機線條在-40℃至150℃,以及在集箱內(nèi)過赤道時不開膠。通過搖柄向中心兩側(cè)等距離張開,收合,使型材運動保持精que直線。避免型材輸送受力不均,產(chǎn)生擺動。
速度快,用途廣:專業(yè)熱熔膠系統(tǒng)使膠能力達到0-35kg,以保證包覆速度可達到10-50米/分鐘。廣泛應用于鋁合金、密度板及塑鋼型材包覆。
省膠,易調(diào)整:自動電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng),使包覆不斷變化速度時仍能準確控制,并且數(shù)碼顯示涂膠量,涂膠均勻,無堆膠,不起泡,省膠效果好,極易調(diào)整。
適用覆膜:CPL、鋁箔等材料加工城的卷狀膜。
wan能包覆機
wan能包覆機特點:全鋼性機身,渦輪、鏈輪傳動,工件傳送穩(wěn)定。自動數(shù)控系統(tǒng),操作簡便。
wan能包覆機適用于木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產(chǎn)。代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆工藝,用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆作業(yè)。
wan能包覆機工作原理
采用各種成型壓輪,模擬手工貼面動作,將表面裝飾材料貼附于基材表面,一般選擇型材的中心線點作為起點,將壓輪沿型材表面輪廓,逐點、順次固定位置,形成型材輪廓的包絡線。
wan能包覆機覆膜寬度為30厘米。一般成卷使用。目前市場上也有100厘米左右的特寬型材。實木皮可是成卷也可以是單張的,實木皮一般為底面帶無紡布的,不帶無紡布的面材不得透膠,在轉(zhuǎn)角時且易折斷。
PUR包覆機設(shè)備特性:
1、 清掃器自動對進入機器的基材進行清掃、清潔。
2、 底輪全部采用硅橡膠鋁輪,耐磨性好,不粘膠,使用壽命長。
3、涂膠輥配合gua刀使用,操作簡便,涂膠光潔度高。
4、包覆速度使用電磁調(diào)速電機控制,可在較大的范圍內(nèi)調(diào)整。