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皮帶流水線傳送機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
皮帶流水線傳送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
托輥:分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。通過普通裝配皮帶流水線傳送機(jī)和平面轉(zhuǎn)彎裝配皮帶流水線的位移曲線對(duì)比情況來看,二者的位移曲線相差不大,剛開始起動(dòng)的時(shí)候由于速度比較低,各個(gè)單元位移的變化較慢,經(jīng)過一段時(shí)間后位移增量逐漸明顯。槽形托輥(由2~5個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對(duì)帶的沖擊。
滾筒:分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。
皮帶流水線傳送機(jī)張緊裝置:其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。
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皮帶流水線傳送機(jī)的應(yīng)力和設(shè)計(jì)
皮帶流水線和傳送機(jī)其他部件的應(yīng)力和設(shè)計(jì)計(jì)算,輸送帶張力應(yīng)該盡可能地小形成槽形的輸送帶在通過垂直的凹弧段時(shí),輸送帶中心范圍會(huì)出現(xiàn)很高的應(yīng)力,帶邊將會(huì)減少?gòu)埩Α.?dāng)輸送帶通過水平弧段運(yùn)行時(shí),一側(cè)輸送帶的載荷要大于另一側(cè)。對(duì)于在相關(guān)位置預(yù)先給定的輸送帶張力,過渡區(qū)的幾何尺寸設(shè)計(jì),要求在輸送帶斷面的任何位置上不允許產(chǎn)生高的載荷和輸送帶的壓縮。皮帶流水線傳送機(jī)覆蓋層的作用:連接襯布,保護(hù)其不受損傷及運(yùn)輸材料的磨損,防止潮濕及外部介質(zhì)的侵蝕。裝配輸送機(jī)輸送帶的應(yīng)力通過弧或槽形過渡(過渡長(zhǎng)度、弧的半徑、槽角和滾筒表面與槽底的狀態(tài))的幾何圖形來確定。因此,這些方面的知識(shí)對(duì)于設(shè)計(jì)合適的輸送帶是對(duì)必要的。皮帶流水線傳送機(jī)輸送帶的應(yīng)力同樣根據(jù)其彈性特性和相關(guān)位置上的輸送帶張力來確定。根據(jù)一次輸送帶計(jì)算的結(jié)果,為了使其優(yōu)化,可以改變槽形過渡或弧的幾何尺寸以及改變輸送帶特性。
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裝配皮帶送流水線傳送機(jī)的性能
裝配皮帶流水線傳送機(jī)邊與帶中心范圍相比長(zhǎng)度不同,邊緣有更大的拉伸。導(dǎo)致計(jì)算出的輸送帶張力不均勻地分布在輸送帶斷面上;當(dāng)輸送帶的張力在輸送帶截面上按輸送帶的變形分布時(shí),與輸送帶中心相比,帶邊必然有較高比例的輸送帶張力。形成槽形的輸送設(shè)備在通過豎向凸弧段時(shí),也會(huì)出現(xiàn)同樣的效果。裝配皮帶流水線傳送機(jī)中的輸送帶張力是一個(gè)沿輸送區(qū)段變化的參數(shù)。家電皮帶流水線傳送機(jī)是一個(gè)對(duì)家電順序組裝的流水線工藝過程,每個(gè)工位之間是皮帶流水線生產(chǎn),因此,每個(gè)環(huán)節(jié)的控制都必須具備高可靠性和一定的靈敏度,才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。它取決于下列各種影響因素:裝配皮帶流水線傳送機(jī)的長(zhǎng)度和局部區(qū)段的傾角正負(fù);傳動(dòng)滾筒的數(shù)量和布置;驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)裝置的性能;輸送帶拉緊裝置的類型及布置;工況(載荷和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
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