山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚的熱學(xué)性能包括比熱容、熱導(dǎo)率、傳導(dǎo)性等等。

耐火磚的氣溫傳導(dǎo)性 氣溫傳導(dǎo)性是材料在炮煉或者冷卻的流程中，各部分氣溫偏向一致的能力，即氣溫的傳動能力。氣溫傳導(dǎo)性用熱擴(kuò)散率（或者導(dǎo)溫參數(shù)）來表示：

а=λ/(ρCp)式中а——熱擴(kuò)散率,m2?s-1;λ——熱導(dǎo)率, W?m-1?K-1;ρ——耐火磚的表觀密度,g?cm-3;Cp——耐火磚的恒壓熱容

耐火材料的電學(xué)性能主要是其導(dǎo)電性。

比熱容比熱容指常壓下加熱1kg物質(zhì)使之升溫1℃所需的熱量(以kj計)。比熱容是單位質(zhì)量(1g或1kg)的材料溫度升高1K所吸收的熱量，又稱質(zhì)量熱容，單位為 J/(g?K)。

耐火材料的熱容取決于它的化學(xué)組成和所處的溫度，除影響爐體的加熱、冷卻 速度外，在蓄熱磚中也有重要意義。

高爐是利用鼓入的熱風(fēng)使焦炭燃燒及還原熔煉鐵礦石成為金屬鐵的豎式爐，是在高溫和還原氣氛下連續(xù)進(jìn)行煉鐵的熱工設(shè)備。高爐自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸和爐底等。

爐喉是受爐料下降時直接沖擊和摩擦的部位。一般采用高密度高鋁磚。但該磚不耐久，因而還采用耐磨鑄鋼護(hù)板保護(hù)。爐身上部和中部的溫度只有400-800℃，無爐渣形成形成和幾乎沒有渣蝕。該部位主要承受爐料沖擊、爐塵上升的磨損及堿和鋅氣體的侵入、碳的沉積而遭到的破壞。該部位主要用黏土磚，隨著高爐長壽的發(fā)展，該部位用更耐磨損和剝落的耐火材料，如高鋁磚，硅線石磚。在爐身下部溫度較高，有大量的爐渣形成，有爐料下降的摩擦、爐氣上升時粉塵的沖刷作用和堿金屬蒸氣的侵蝕作用。因此，要求具有良好的抗渣性、抗堿性和高溫強度及耐磨性的黏土磚、高鋁磚、甚至近年來用氮化硅結(jié)合的碳化硅或Sialon結(jié)合的剛玉磚。