高壓電動機采用直接啟動或電抗器啟動，其基本參數(shù)固定，不能根據(jù)電動機及負載的具體情況進行現(xiàn)場調整，很難達到理想的啟動效果；且升溫快，維護不當易燒壞；C、SCR電源器件：在每相中是用一對相同參數(shù)的SCR反相平行的安裝在一組的。切除時二次沖擊無法避免。而高壓電動機采用水阻啟動柜后，啟動電流?。ㄔO定為額定電流的3倍），啟動平穩(wěn)，對電網(wǎng)沖擊小，水電阻容量大，可多次啟動。如某現(xiàn)場啟動數(shù)據(jù)：初始電壓6050V,啟動時低電壓5820V,電壓降3.8%,額定電流207A,啟動時電流613A,啟動電流倍數(shù)2.96,啟動時間25S.

       從電壓降、啟動電流等數(shù)據(jù)可看出，水阻啟動柜的應用較好地完成了啟動任務，在近半年的使用過程中，均能正常地完成啟動，性能穩(wěn)定，且結構較為簡單，排查故障機維護均很方便。7*（U2e/I2e）式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）I2e:電機轉子回路的額定電流（A）2、配液用水：用蒸餾水，條件不具備時盡量選用干凈、電解質含量低的水。但在歷次運行中發(fā)現(xiàn)，啟動頻繁后，水電阻內(nèi)部水分揮發(fā)較快，啟動電流偏高，這時就得適當補水、重新配液。配液后，要檢測三相極板之間水電阻阻值，使之三相阻值相等，在正常范圍內(nèi)（一般可設定阻值為3.5Ω）。

       對水阻啟動柜啟動前的檢查、日常維護也很重要。如啟動前檢查三相水箱液位是否在正常范圍內(nèi)、液體穩(wěn)定是否在70℃以下等，日常檢查各電氣元件是否受損或松動等。各項工作都做到位，這樣才能保證啟動柜發(fā)揮好的作用。

水阻起動柜運動過程

 水阻柜運行過程：高壓開關柜合閘的同時，水阻柜接收到高壓開關柜的合閘信號，水阻柜動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)動極板運動過程中電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，通過一個限位開關，使水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，將水電阻短接掉，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。起動過程中，液體電阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減少，直至接近為零時電動機投入全壓運行。如水阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。

水阻柜是采用特種介質的水溶液作為電阻，在特殊設計的水阻箱中引入極板作電極串入電機定子回路中，電機啟動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機低電流平滑啟動。液阻軟起動的液阻是一種由電解液形成的電阻，將液電阻串在電機起動電路中，調節(jié)液電阻的大小，達到控制起動電流的大小。 電機開關柜合閘的同時水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液體電阻起動器在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。一般可連續(xù)起動5到10次，具有點動功能。

   4 運行中跳閘

   PLC內(nèi)部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

   4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值

   （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節(jié)。

   （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

   4.2 短路接觸器在運行中斷開

   短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

   5 對報警信號的處理

   報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。