高溫電爐周圍環(huán)境要確保無爆開和腐蝕性氣體。

更換時加熱元件，切記不要取出爐膛。應(yīng)首要取下爐體后面板，再取下固定爐體內(nèi)套的底部螺栓，翻開內(nèi)套后蓋，卸下爐門框，即可更換加熱元件。

爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有危險的物品。

將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

切記不要讓高溫電爐受潮，以防漏電。

箱式爐在啟動電爐加熱時要在儀表待機情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運行。

爐門輕關(guān)輕拉。

1、爐子頭一次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時，在300℃左右烘烤2 小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體。

紅外隧道爐的適用范圍：廣泛用于衛(wèi)生、科研實驗室、塑膠、五金、玻璃絲印、電子、塑木型材、再流焊、粉體材料的烘干、印制電路、電子元件、固化和排膠、環(huán)氧固化、厚膜干燥等領(lǐng)域。中山隧道爐應(yīng)該如何進行保養(yǎng)：1、定期檢查隧道爐的每個環(huán)節(jié)及部件；2、采用中山隧道爐檢查專人負(fù)責(zé)制，建議實行一機一人制的管理方法。3、每次起用中山隧道爐之前一定要檢查電源是否穩(wěn)定，電壓是否夠等問題。4、同時起用前還要檢查隧道爐零部件是否有松脫的狀態(tài)。5、不要隨意打開隧道爐的部件，以免塵埃進入機芯影響正常工作。

我們都知道，在對隧道爐進行操作時，是有一定危險性的，我們在對其進行操作時，操作人員要對其進行嚴(yán)格的操作，而且在操作過程中也會遇到一些問題。那么，針對這些問題我們在操作時需要注意什么呢?

1、當(dāng)你把稱樣放進烘干箱時，再聯(lián)接并打開開關(guān)電源，當(dāng)鮮紅色標(biāo)示燈亮以后，就表達箱里早已剛開始加溫。當(dāng)溫度超過所控溫度時，當(dāng)綠燈滅掉，綠燈亮以后，就剛開始控溫了。

2、假如人們必須觀查隧道爐中的試品狀況，一般是能夠打開外道尾門，隨后再穿透玻璃移門開展觀查。但尾門以盡量避免開為好，以防危害控溫的實際效果的利潤較大化。