流水線設(shè)備驗(yàn)收的要點(diǎn)可歸納為以下幾點(diǎn)：

1、流水線設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，驗(yàn)收首先是考量設(shè)備的質(zhì)量;

2、設(shè)備的布局是否合理，是否依據(jù)合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝、布局等;

3、整套流水線設(shè)備是否缺少零部件;

4、驗(yàn)收的重要一點(diǎn)就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物操作來(lái)檢測(cè)設(shè)備的生產(chǎn)效率是否合格，這一點(diǎn)對(duì)于非標(biāo)設(shè)備來(lái)說(shuō)，基本都會(huì)經(jīng)過(guò)這樣的一個(gè)步驟;

5、通過(guò)專業(yè)的人員對(duì)整套設(shè)備的各個(gè)方面進(jìn)行整體的檢查，一切檢查合格后方可填寫驗(yàn)收單!

以上驗(yàn)收流水線設(shè)備要注意些什么?就介紹到這里了，在驗(yàn)收流水線設(shè)備時(shí)要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織。

流水線設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中間線關(guān)鍵詞優(yōu)化，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

以上自動(dòng)化流水線發(fā)生故障時(shí)如進(jìn)行分析和排除?就介紹到這里了，自動(dòng)化流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。

2、工藝過(guò)程能夠劃分為簡(jiǎn)單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過(guò)大。

3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

4、原材料、協(xié)作件必須是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)。

5、要有安裝流水線的條件。

具備了上述條件，并通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線的具體組織設(shè)計(jì)。