超濾膜過濾機是電泳生產(chǎn)線中常見的設備配置之一，涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導率的管控等，都有賴于超濾設備的正確配置方可實現(xiàn)。超濾技術是一種膜濾法，能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中，超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?

1、利用超濾液進行封閉循環(huán)水洗，這可以進一步提高涂料的利用率，減少污水排放，減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染，終結果是提高了效益。

2、采用化學前處理方式的工件，盡管經(jīng)過多次的水洗和去離子水洗，但或多或少地仍會夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進入電泳槽;隨著電沉積過程的進行，也會不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子，將會影響電泳槽液的穩(wěn)定性，也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放，則可有效地實現(xiàn)對電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。

3、實現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時，通過超慮液的適量排放，降低液位即可輕松補料，而不是“打些舊槽液出來才能補加新漆”。

超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽，中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。

通常超濾裝置與電泳槽、超濾液，貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計、過濾器等構成一個封閉循環(huán)體系。

MBR膜污水處理設備膜組件的設計要點把污水處理膜片拼裝在一起就是膜組件，膜片與膜片之間的距離要足夠大足夠合理，有小間距要大于100mm，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距也要適當加寬，這樣才能減少膜絲之間的板結和截流物，減少膜組件的清洗頻率；膜片橫向和豎向安裝都可以，具體要根據(jù)污水處理一體化設備工藝設計的空間；橫向安裝時膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在10cm；通常推薦使用豎向安裝，這樣膜絲和膜絲之間不會留有太多的雜物，水的穿透性更好。不能把膜組件做的太大，因為太大的膜組件安裝密度就會變大，同樣的攪拌空氣量對它來說顯不足，清洗膜片需要用高壓水或自來水，安裝密度太大會很難沖洗到內(nèi)層膜片，造成部分膜片無法再次充分利用。MBR膜屬于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來定義的，所以堵塞問題是關健，一些易結垢含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法。

MBR一體化污水處理設備利用膜生物反應器（MBR）進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠（站）的核心處理單元，是目前污水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景。

工作原理

膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應、降解。

因此，膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。