換熱器試驗(yàn)壓力除設(shè)備資料已有要求外，一般?。酰楦吖ぷ鲏毫Φ?.10~1.25倍。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的25%、50%、75%時(shí)分別保壓10min，至試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)保壓30min；然后將壓力降至操作壓力值保壓10min。換熱器每級(jí)保壓階段應(yīng)進(jìn)行檢查（壓力表有無(wú)ｊｉａｎｇ壓顯示，各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏）。終保壓階段要仔細(xì)檢查各部位泄漏情況，檢查穩(wěn)壓情況。換熱器試壓結(jié)束后要緩慢泄壓，排除試壓介質(zhì)，并用壓縮空氣吹掃干凈。2、換熱器的同一根換熱管長(zhǎng)度大于2m時(shí)允許拼接，拼接管子ｚｕｉ小長(zhǎng)度不小于500mm，拼接接頭當(dāng)管長(zhǎng)在2~5m之間時(shí)，允許拼接一根。

單獨(dú)耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，與系統(tǒng)連接做綜合氣密性試驗(yàn)。應(yīng)注意：換熱器試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不得帶壓處理。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質(zhì)、焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內(nèi)外表面如有裂紋、折疊、結(jié)疤、離層等缺陷時(shí)，允許用機(jī)械方法清除，但不得補(bǔ)焊。清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差。深度為超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷，如麻點(diǎn)、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。2、不對(duì)稱(chēng)換熱器：對(duì)稱(chēng)換熱器由板兩側(cè)具有相同波紋幾何形狀的板組成，形成換熱器，其具有與冷熱流道相同的橫截面積。

換熱器銷(xiāo)售換熱端部盲板采用大螺紋結(jié)構(gòu)。通過(guò)與管箱部螺紋連接，將巨大的介質(zhì)壓力傳遞至管箱，避免了傳統(tǒng)法蘭連接結(jié)構(gòu)中高溫、高壓工況需采用法蘭、大螺柱的問(wèn)題，大大減低了材料使用量；且因采用承受介質(zhì)壓力部件與提供密封所需要壓緊力的部件相分離的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使得管程密封可靠性大大提高，大螺紋連接結(jié)構(gòu)是其區(qū)別于其他類(lèi)型熱交換器明顯的標(biāo)志。但是，熱交換器大螺紋拆裝也是煉油廠檢修過(guò)程中遇到的一個(gè)非常棘手的問(wèn)題，常有大螺紋拆裝過(guò)程中發(fā)生螺紋損傷及咬死的現(xiàn)象。目前熱交換器使用的裝拆螺紋工裝有杠桿式、平衡梁式兩種類(lèi)型。空冷式換熱器管束的檢查：1、如需到空冷式換熱器管束表面上做檢查時(shí)，應(yīng)在翅片管上墊上木板或橡膠板，以免損壞翅片。

螺紋鎖緊環(huán)換熱器的密封性能可靠，壓緊螺栓直徑較小。在高溫高壓環(huán)境下，內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力終由管箱體上的大螺紋來(lái)承受。擰緊壓緊螺栓僅僅為了保證換熱器墊片有足夠的密封比壓。此外，壓緊螺栓的壓力又通過(guò)內(nèi)外壓環(huán)和隔板均勻地壓在換熱器墊片上，因此用直徑較小的螺栓即可得到很大的密封比壓，從而獲得理想的密封效果。對(duì)于H-H型結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，因?yàn)槠錃こ堂芊馐前磯翰顏?lái)設(shè)計(jì)的，故用直徑更小的螺栓就能通過(guò)隔板箱和管板均勻地壓在換熱器墊片上，從而避免管程和殼程間的串漏。定期或不定期清潔熱交換器的污垢，可以達(dá)到維持熱交換器正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)熱交換器使用壽命和運(yùn)行周期的目的。此外，在操作時(shí)即使發(fā)生泄漏，也不必停車(chē)，只需上緊內(nèi)圈螺栓即可。