大型哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜軸封型式的確定原則

目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封。　　

    填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下使用，且維護和使用方便，但轉速受到填料種類及線速度限制。他們的設計理念是基于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力（4。在P≤6.4MPa，且轉速≤100rpm時，可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa，且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑，并采用多級(二級)填料結構函，確保每級不少于7層填料函。同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理，增加軸的耐磨性，或設置套管以保護攪拌軸不受磨損，屆時更換套管即可。　　

    機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 MPa以下場合，其維護使用不便，價格也較高?！　?

    磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動密封轉為靜密封，實現(xiàn)零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價高且維護不便。

大型哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜控溫系統(tǒng)的三大特點

哈氏合金反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，使反應溫度控制得比較均勻。一般情況下，反應釜控溫系統(tǒng)具有以下三大特點：

   1、整個系統(tǒng)中沒有任何閥門。

   2、系統(tǒng)的密閉的液體循環(huán)，配有膨脹容器，膨脹容器與液體循環(huán)式絕熱的，只與機械連接，不參與液體循環(huán)，無論液體循環(huán)中溫度如何，膨脹容器中的介質都低于60度。

   3、反應釜的加熱冷卻控溫系統(tǒng)是密封的，高溫時不產生油霧，低溫時不吸收水汽，一種導熱介質，在同一臺機器內可實現(xiàn)控溫-100-200度，-1KW-80KW的制冷量。

大型哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜連續(xù)性的主要特征

不同類型的反應釜在使用過程中的特點是各不相同的，對于威海反應釜來說，它的連續(xù)性是相當重要的，表現(xiàn)為以下五大主要特征：

   1、四氟組件密封，可堅持較高真空度。

   2、恒溫數(shù)控油浴鍋，控溫準確便利。

   3、溝通電機變頻調速拌和，作業(yè)平穩(wěn)牢靠，力矩大，無火花。

   4、反應釜主體采用不銹鋼結構，漂亮耐腐蝕。

   5、可在常壓及負壓下作業(yè)，負壓可到達-0.09MPa。