噴錨支護(hù)技術(shù)有哪些

噴錨支護(hù)技術(shù)有哪些

（一）噴錨暗挖與支護(hù)加固

1．淺埋暗挖法施工地下結(jié)構(gòu)需采用噴錨初期支護(hù)，主要包括鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、錨桿—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等支護(hù)結(jié)構(gòu)形式；可根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況，采用一種或幾種結(jié)構(gòu)組合。

2．在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質(zhì)條件下施工時，若圍巖自穩(wěn)時間短、不能保證安全地完成初次支護(hù)，為確保施工安全，加快施工進(jìn)度，應(yīng)采用各種輔助技術(shù)進(jìn)行加固處理，使開挖作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。

（二）噴錨支護(hù)與加固技術(shù)措施

1．暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施（超導(dǎo)、導(dǎo)周、超錨、深注、臨仰→2導(dǎo)超深宮）

（1）超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；

（2）小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；

（3）設(shè)置臨時仰拱。

2．暗挖隧道外常用的技術(shù)措施（表錨、表注、、降水、管棚→2表凍水管）

（1）管棚超前支護(hù)；

（2）地表錨桿或地表注漿加固；

（3）法固結(jié)地層；

（4）降低地下水位法。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護(hù)技術(shù)，希望對大家能有所幫助。

基坑噴錨支護(hù)的操作工藝流程：

1、定位放線 ：根據(jù)施工場地內(nèi)設(shè)立的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行施工放樣。樁位平面偏差不大于10厘米。

2、導(dǎo)溝開挖：為使鉆機(jī)攪拌土層順利進(jìn)行，保證墻體垂直度，同時由于土層中注入大量水泥漿液有土體隆起，故沿擠ya軸線開挖寬2.0米深2.0米的導(dǎo)溝。導(dǎo)溝開挖前，應(yīng)對地下障礙物進(jìn)行觸探，一旦發(fā)現(xiàn)，及時進(jìn)行處理。

3、攪拌樁機(jī)就位：為確保H型鋼按設(shè)計要求位置順利插入水泥土墻體中，在導(dǎo)溝兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向H型鋼，在H型鋼上標(biāo)出樁位及插入型鋼的位置。用卷揚(yáng)機(jī)和人力移動攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以上。

4、攪拌下沉：啟動電動機(jī)，放松卷揚(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。

5、注漿、攪拌、提升 ：開動灰漿泵，待純水泥漿到達(dá)攪拌頭后，按要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，一直提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。

6、重復(fù)攪拌下沉 ：再次將攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高。

7、重復(fù)攪拌提升 ：邊攪拌邊提升（不注漿）至自然地面，關(guān)閉攪拌機(jī)。

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噴錨支護(hù)對于整體狀圍巖，可以只噴上一薄層混凝土，防止圍巖表面風(fēng)化和消除表面凹凸不平以改善受力條件；僅在局部出現(xiàn)較大應(yīng)力區(qū)時才加設(shè)錨桿。在塊狀圍巖中必須充分利用壓應(yīng)力作用下巖塊間的鑲嵌和咬合產(chǎn)生的自承作用；噴錨支護(hù)在洞室開挖后， 支護(hù)及時，與圍巖密貼，柔性好，有良好的物理力學(xué)性能。它能侵入圍巖裂隙，封閉節(jié)理，加固結(jié)構(gòu)面和層面，提高圍巖的整體性和自承能力，抑制變形的發(fā)展。在支護(hù)與圍巖的共同工作中，有效地控制和調(diào)整圍巖應(yīng)力的重分布，避免圍巖松動和坍塌，加強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性。它不像傳統(tǒng)的模筑混凝土襯砌那樣，只是在洞室開挖后被動地承受圍巖壓力，而是主動地加固圍巖。對噴錨支護(hù)作用原理的研究還不完善，有待進(jìn)一步探索和改進(jìn)。