全容罐內(nèi)罐壁板施工技術(shù)：

組裝前應(yīng)對(duì)預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可組裝，需重新校正時(shí)，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。

為留出人員和機(jī)械的放置區(qū)域，在外罐壁板底部留出一張板的空間不安裝，所以在內(nèi)罐施工中要防止罐體把預(yù)留區(qū)域兩側(cè)的壁板壓彎，要對(duì)預(yù)留區(qū)域兩側(cè)壁板做臨時(shí)支撐固定處理。

在內(nèi)罐施工后拆除臨時(shí)支撐，并安裝內(nèi)壁壁板。

在內(nèi)罐施工時(shí)，外罐拱頂和預(yù)留出口處都要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以保證罐內(nèi)通風(fēng)和空氣質(zhì)量。

將預(yù)制內(nèi)罐壁板吊運(yùn)到外罐內(nèi)，利用灌頂預(yù)留軌道和電動(dòng)葫蘆將內(nèi)罐壁板由內(nèi)向外依次排列。

儲(chǔ)罐內(nèi)外壁之間保冷層施工技術(shù)

主要有兩種方式，一種是選擇低溫玻璃棉，在儲(chǔ)罐壁通過膠接法固定銷釘進(jìn)行安裝，事前對(duì)管壁進(jìn)行清理，在固定銷釘上采用自粘性鋁條掛鋪低溫玻璃棉，并對(duì)接縫處做密封處理。

另一種是選擇膨脹珍珠巖，在儲(chǔ)罐內(nèi)外壁之間分層填充珍珠巖，每層厚度都嚴(yán)格按規(guī)范要求，每一層填充后都要對(duì)珍珠巖粉進(jìn)行振搗處理，確保其密度符合規(guī)范要求。

關(guān)于全容罐儀表控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)原則

（1）伺服液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)為同一制造商，儲(chǔ)罐雷達(dá)液位計(jì)應(yīng)適用于 LNG 介質(zhì)測(cè)量場(chǎng)合，LNG 液面上部產(chǎn)生的蒸發(fā)氣應(yīng)對(duì)雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量無影響。雷達(dá)測(cè)量原理應(yīng)為可調(diào)頻連續(xù)波 FMCW。

（2）低溫檢測(cè)器要求信號(hào)轉(zhuǎn)換器和 Pt100 溫度傳感器一體安裝，現(xiàn)場(chǎng)帶液晶顯示，精度：±0.5℃，穩(wěn)定性：±0.1%/年，防爆等級(jí)：ExiaⅡCT4，防護(hù)等級(jí)：IP65（IEC529）。

借鑒國內(nèi)外同類工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合項(xiàng)目開發(fā)實(shí)際情況，采用先進(jìn)、適宜與開放的控制技術(shù)和手段實(shí)行集中控制、管理模式；自動(dòng)控制系統(tǒng)將保證工廠正常運(yùn)行和人身、裝置、設(shè)備安全，且經(jīng)濟(jì)合理。同時(shí)考慮自控儀表和自控系統(tǒng)易于操作和維護(hù)；選用適應(yīng)當(dāng)?shù)靥攸c(diǎn)的檢測(cè)儀表和控制設(shè)備，保證儀表設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣儀表和設(shè)備，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。