焦亞硫酸鈉的生產(chǎn)工藝路線有干法和濕法兩種。

( 1 ) 干法。將純堿和水按一定摩爾比攪拌均勻，待生成 Na2CO3.nH2O呈塊狀時， 放入反應器內(nèi)，塊與塊之間保持一定的空隙然后通入SO2，直至反應終了，取出塊狀物，經(jīng)粉碎得成品。

( 2 ) 濕法。于亞內(nèi)，加入一定量的純堿，使其生成亞硫酸鈉的懸浮液，再通入SO2 ，即生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶，經(jīng)離心分離、干燥而得成品。

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焦亞硫酸氨的生產(chǎn)工藝

1、 濕法生產(chǎn)的原理

本法生產(chǎn)焦亞硫酸鈉的反應過程分4步:

( 1 ) 在碳酸鈉溶液中通入SO2至 p H 為4.1，生成亞，反應式如下:

Na2CO3 2SO2 H2O--2NaHSO3 CO2

( 2 ) 亞 中再加碳酸鈉調(diào)至 p H為 7~8 ，即轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉，反應式為:

Na2CO3 2NaHSO3--2Na2SO3 CO2 H2O

( 3 ) 亞硫酸鈉再與SO2反應至 p H達4.1，又生成亞，其反應式為:

Na2SO3 SO2 H2O--2NaHSO3

( 4 ) 當溶液中亞硫酸鈉含量達到過飽和濃度時，就析出焦亞硫酸鈉結(jié)晶，反應式如下:

2 NaHSO3--Na2S2O5 H2O

此4步反應總反應式為:

Na2CO3 2SO2--Na2S2O5 CO2

但如果反應條件不適當，亦可產(chǎn)生以下副反應:

2 Na2CO3 3SO2 --Na2S2O5 Na2SO3十2CO2

2、硫為原料的濕法傳統(tǒng)工藝

先將硫粉碎成粉狀，用壓縮空氣送入燃燒爐，于600~800℃進行燃燒，空氣加入量是理論量的2倍左右，氣體SO2濃度為10~13，經(jīng)冷卻除塵和過濾后除去升華硫和其他雜質(zhì)，并使氣體溫度降低至0℃左右，通入串聯(lián)反應器中

第3級反應器中緩慢加入用母液和純堿溶液進行中和反應，其反應式如下 :

2NaHSO4 Na2CO3- 2 Na2SO4 CO2 H2O

生成的亞硫酸鈉懸浮被依次通過第2級，級反應器，與SO2進行吸收反應，生成焦亞硫酸鈉結(jié)晶。

亞硫酸鈉，常見的亞硫酸鹽，無色、單斜晶體或粉末。睛、皮膚、粘膜有刺激作用，可污染水源。其中硝水制備、蒸發(fā)、干燥等操作均要消耗大量的熱能，其加熱介質(zhì)是蒸汽，熱能耗占生產(chǎn)成本約為10%。受高熱分解產(chǎn)生有毒硫化物煙氣。工業(yè)上主要用于制亞硫酸纖維素酯、硫酸鈉、有機化學藥品、漂白織物等， 還用作還原劑、防腐劑、去氯劑等。濰坊超達化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)氯化鎂、氯化鈣、海水晶、融雪劑、焦亞硫酸鈉等生產(chǎn)廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

亞硫酸鈉消防措施

危險特性：未有特殊的燃燒特性。受高熱分解產(chǎn)生有毒硫化物煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：硫化物。

滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

應急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具，穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。