玻璃鋼管的特點有：

1 耐腐蝕                                                                                                  

 玻璃鋼管主要用于輸送流體，管體內外都具有防腐性能。一般使用條件不需內襯和表面涂層。

2 強度/重量比                                                                                          

 玻璃鋼管的強度/重量比高，超過鑄鐵，碳鋼和不銹鋼。

3 重量輕                                                                                                   

玻璃鋼管的重量僅為類似鋼管的25%，為混凝土管的10%。

  玻璃鋼重量輕，強度高，是目前石油工業(yè)選用玻璃抽油桿的主要原因。這種輕質，高強抽油桿不僅能減少腐蝕，而且能降低抽油泵的能源消耗。

4 電性能                                                                                                    

標準的玻璃鋼管不導電。有些制造廠可供應導電玻璃鋼管，以分散和導出靜電。這對輸送燃料的管路系統(tǒng)是十分必要的。

5    尺寸穩(wěn)定性

玻璃鋼管可以保證結構和安裝需要的嚴格公差?？梢詽M足對管子剛度 尺寸精度 重量技術要求。

6   維修成本低

玻璃鋼管容易維修，不受灰塵污染，容易清理。對環(huán)境防護的要求低。

玻璃鋼管簡介

玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基體材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。

耐腐蝕性好，對水質無影響

玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為 50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網方面的應用，由于其具有無毒、無銹、無味、對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。

玻璃鋼管耐磨性好

把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管中進行旋轉磨損影響對比試驗，經30O萬次旋轉后管內壁的磨損深度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm ，用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm ;經表面硬化處理的鋼管為0.48mm ，玻璃鋼管為O.21mm 。由此可以說明其相當耐磨。

維護費用低

玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節(jié)約工程維護費用70 %以上。

玻璃鋼管頂進糾偏進程應留意，伊勢機設備機頭較長，為4.8m，通常糾偏時不能馬上見到糾偏的作用，而要在繼續(xù)頂進一節(jié)管后才能較顯著的觀測到糾偏的作用。因而在糾偏時應牢記“勤糾、少糾、勤測”的準則，密切留意機頭前端的坐標，避免糾偏過頭或糾偏缺乏。

據(jù)工程特點和技術需求,經過對鋼管、球墨鑄鐵管、玻璃鋼管及混凝土管進行比選,經過技術經濟比較,引薦運用玻璃鋼管,進一步對DN1200及DN1400兩種管徑進行比選,引薦DN1400計劃。

依據(jù)規(guī)劃需求,不一樣的基槽深度,應選用相應強度的玻璃鋼管。在本工程中,管頂覆土通常小于4m,有些地段的管頂覆土大于4m,但通常小于7m。因而選用強度不一樣的玻璃鋼管類型,別離適用于埋深小于4m和大于4m的狀況。