數(shù)控車床CAK6130h安裝調(diào)試步驟

注意：⑴通電之前先將電器箱打開(kāi)，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時(shí)應(yīng)作相序檢查，操作步驟：①在系統(tǒng)側(cè)按手動(dòng)鍵——換刀鍵，如電動(dòng)刀架電機(jī)有反應(yīng)，但是刀架不轉(zhuǎn)，則相序接反，將三相動(dòng)力線中的任意兩根互換位置。②如是排刀架，就按冷卻鍵，看水泵是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。

數(shù)控端面車床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.機(jī)床主軸采用雙列圓柱磙子軸承結(jié)構(gòu)，使主軸系統(tǒng)具有高剛性和良好的精度保持性。

2.主軸轉(zhuǎn)速由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)扭矩大。

3.床身導(dǎo)軌采用三軌矩形結(jié)構(gòu)，跨距大、剛性好，適宜于低速重載切削，床身X軸Z軸雙向?qū)к壊捎蒙炜s式鋼板防護(hù)罩全封閉防護(hù)，有效的防護(hù)了導(dǎo)軌精度，提高了設(shè)備的使用壽命。

落地車床性能特點(diǎn)

1、本機(jī)床鑄件采用HT250材料，經(jīng)過(guò)淬火處理，承載能力大剛性強(qiáng)、精度穩(wěn) 定、導(dǎo)軌高頻淬火耐磨性和耐腐蝕性強(qiáng)、外形美觀、操作方便、使用壽命長(zhǎng)。

2、自動(dòng)走刀系統(tǒng)的集成。變頻器和伺服電機(jī)的使用促使了機(jī)床自動(dòng)化水平的 提高，同時(shí)進(jìn)一步提高了機(jī)床精度，降低了故障率，提高了操作的安全性和便捷性。

3、可應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便（可根據(jù)客戶需求配置）。

4、設(shè)計(jì)獨(dú)特 操作方便 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

磨床的幾何精度

是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。

砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會(huì)使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動(dòng)，造成磨削過(guò)程中火花不均勻。工作臺(tái)移動(dòng)在垂直面不垂直時(shí)，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時(shí)，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動(dòng)誤差，對(duì)螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。