凈化車(chē)間門(mén)檻部位又須根據(jù)運(yùn)輸與人行等不同要求作特殊構(gòu)造處理。一捏單扇平開(kāi)凈化車(chē)間門(mén)的四邊縫隙中倒有三邊需作不同的處理，而且雙扇凈化車(chē)間門(mén)的中縫也是特殊構(gòu)造。所以在凈化車(chē)間門(mén)的設(shè)計(jì)中對(duì)于活動(dòng)縫隙的密封處理是更為突出的問(wèn)題。開(kāi)啟扇與框料相互搭接的槽口尺寸與槽口形式問(wèn)題，是活動(dòng)縫隙密封設(shè)計(jì)小必須注意的重要問(wèn)題。村局、框、五金、密閉條及其作用方式等四個(gè)方面因素要綜合考慮，使它們?cè)跇?gòu)造亡和受力狀態(tài)上相互協(xié)調(diào)，達(dá)到密封的目的。遵循這個(gè)原則，潔凈車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：1、不采用易產(chǎn)塵、易吸附塵土的地面、四壁、天花板的裝飾材料。應(yīng)該特別指出，凈化車(chē)間門(mén)扇比窗扇大而且重，密封壓緊時(shí)施力要大得多，特別平時(shí)總在不斷啟閉旋轉(zhuǎn)，故還須從控制凈化車(chē)間門(mén)扇下垂和保證凈化車(chē)間門(mén)扇剛度等方面來(lái)著重考慮五金選用問(wèn)題。

潔凈工作臺(tái)可以在操作臺(tái)上形成無(wú)菌、無(wú)塵的局部?jī)艋臻g，其主要部件有預(yù)過(guò)濾器、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)機(jī)組、靜壓箱、外殼、臺(tái)面和配套的電器元器件等。潔凈工作臺(tái)有足夠的送風(fēng)量，選擇合適的氣流流形和可靠的過(guò)濾裝置，確保所需的空氣潔凈度等級(jí)；有排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)選用必要的排風(fēng)處理裝置或技術(shù)措施，達(dá)到不污染室內(nèi)外環(huán)境的排放要求；噪聲低、振動(dòng)小、滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求；操作面光滑、平整、無(wú)凹凸、防止積塵；工作臺(tái)內(nèi)操作面上的氣流分布應(yīng)均勻、可調(diào)；潔凈車(chē)間是一個(gè)多功能的綜合體，潔凈車(chē)間工程是一個(gè)多學(xué)科、多領(lǐng)域、綜合性的工程。工作臺(tái)的工作和空氣潔凈度以及其他特殊要求等宜采用自動(dòng)控制，至少應(yīng)裝設(shè)必要的顯示儀表顯示工作臺(tái)的工作狀態(tài)；工作臺(tái)內(nèi)的過(guò)濾器應(yīng)拆裝方便。

無(wú)塵室對(duì)環(huán)境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態(tài)、照度等都有嚴(yán)格的規(guī)定，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和人員工作環(huán)境的舒適。整個(gè)無(wú)塵室系統(tǒng)配有一套采用初效、中效、有效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾器的空氣凈化系統(tǒng)，控制潔凈區(qū)內(nèi)塵粒數(shù)以及沉降菌和浮游菌數(shù)等，作為末端過(guò)濾裝置有效過(guò)濾器決定著整個(gè)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行效果，因此對(duì)于有效過(guò)濾器的更換時(shí)間把握就非常的重要?？照{(diào)機(jī)組進(jìn)、出水管一般采用管螺紋連接，與機(jī)組水管路相接時(shí)，不要用力過(guò)猛，以免損壞換熱器。

1、耐火等級(jí)和防火分區(qū)

從許多潔凈室火災(zāi)實(shí)例中我們不難發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)格控制建筑物的耐火等級(jí)十分必要，設(shè)計(jì)時(shí)將廠房的耐火等級(jí)定為一、二級(jí)，使其建筑構(gòu)件的耐火性能與甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房相適應(yīng)，從而大大減少了火災(zāi)發(fā)生的可能性。

限制防火墻間的面積，設(shè)置防火分區(qū)，一是可以控制火災(zāi)蔓延，減少火災(zāi)損失；二是便于火場(chǎng)撲救，使消防人員既容易在現(xiàn)場(chǎng)尋找火源，也容易安全撤離。