干燥設(shè)備市場日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進(jìn)步、吸收國外先進(jìn)技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)。食品烘干設(shè)備特點(diǎn)：1、物料箱采用不銹鋼材料制作，完全符合出口食品衛(wèi)生要求。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機(jī)，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流，吸收新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，培育企業(yè)核心競爭能力。干燥機(jī)的工作原理    干燥機(jī)是由不銹鋼螺旋主體經(jīng)兩臺振動電機(jī)提供動力，使被干物料由上而下沿導(dǎo)熱板螺旋面作拋擲運(yùn)動向下運(yùn)動。同時，導(dǎo)熱板下部夾層通入一定壓力的高溫蒸氣，蒸汽熱量通過導(dǎo)熱板傳遞給物料，物料的水分在運(yùn)動中受熱蒸發(fā)，并經(jīng)排濕系統(tǒng)排出，達(dá)到干燥指標(biāo)的物料從出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)對物料烘干的功能。

真空冷凍干燥設(shè)備 適用于脫水蔬菜、蜂王漿、人參等效果顯著，并已批量生產(chǎn)。該設(shè)備在應(yīng)用過程中，具有多種優(yōu)勢：以輻射方式對物料整體加熱，加熱均勻、無死角；干燥速度比常規(guī)方法快2—3倍，縮短了物料受熱時間，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省資源；干燥溫度低，控制在－20℃到常溫間。2、一般情況下，食品烘干機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求量控制烘干參數(shù)，操作起來更為簡便。經(jīng)干燥處理后的物料，能很好地保存物料中的營養(yǎng)成分和功能成分，對熱敏性物料、果蔬產(chǎn)品等低溫干燥產(chǎn)品都可適用。 真空冷凍干燥設(shè)備，性能優(yōu)異，能使食品中的水分在漿結(jié)和真空條件下由固態(tài)直接升華而干燥，不經(jīng)過液態(tài)的蒸發(fā)。能大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)遭破壞，且復(fù)水迅速，無須再用防腐劑，經(jīng)干燥后的產(chǎn)品走俏國際市常節(jié)能型食品真空凍干機(jī)節(jié)能型食品真空凍干機(jī)，主要包括對物料的速凍庫和升華脫水的干燥倉及制冷、真空、加熱等輔助系統(tǒng)。核心設(shè)備是干燥倉，結(jié)構(gòu)適合對已的物料在其中升華脫水的要求，生產(chǎn)出的凍干食品優(yōu)于其他方式生產(chǎn)的凍干食品，有營養(yǎng)，其形狀、顏色、味道與鮮品基本相同，復(fù)水性好。可廣泛應(yīng)用于水果、肉類、水產(chǎn)、牛奶、豆?jié){、果汁及方便面、湯料、粉末蔬菜、顆粒蔬菜等食品凍干。

食品干燥機(jī)特點(diǎn)：

●可調(diào)節(jié)空氣量，加熱溫度，物料停留時間以及加料速度，以取得佳干燥效果.

●空間利用率高，干燥均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì).

●獨(dú)特的分風(fēng)裝置，熱風(fēng)分布更合理，符合干燥工藝要求.

●熱源可選用電熱，熱風(fēng)爐及蒸汽.

金銀花的干燥步驟：

（1） 干燥條件：有效烘區(qū)2米，烘干溫度250℃，烘干時間40秒，線速度為3米/分鐘，單支燈管功率為1.75KW的短波燈管共9支，燈管到網(wǎng)帶距離為7.5CM，風(fēng)機(jī)使用功率為20％。

（2） 干燥過程；烘干前鮮花重量11.13克。

（3） 干燥結(jié)果；烘40秒鐘后鮮花重量為5.91克，烘掉47％的水份。

金銀花烘干機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。脫水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。干燥機(jī)工作時．冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理的循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)地完成整個干燥過程