不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標準測試.

印化溶液的組成及工作條件：氨三億酸-氯化銨鋅如果采用鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細致，膜與鍍鋅層結合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽鉻酐質量濃度/g.l-1 170~200 40~50硫酸體積分數/ML。L-1 6~7 2硝suan體積分數/ML。木條的形狀準確,可使不銹鋼槽嵌入木條后膠結面均勻,黏結確保牢固,防止槽面的側歪現象。L-1 7~8 5~6硫suan亞鐵質量濃度/G。L-1 8~10 6~7鋅的粉質量濃度/G。L-1 1~2 6~8溫度 室溫 室溫時間/S 20~40 20~30經甲槽鈍化后不經過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用。

酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氫氟suan 75%水 鈍化液：5%硝suan 2%重l鉻酸鉀十93%水

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝suan 10%氫氟suan 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。

 酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程 為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。4、光亮固熔不銹鋼焊管件經過成型、焊接工藝后，必須經過1050度的固熔處理，以消除不銹鋼管件因形變而產生的內應力，降低應力腐蝕，可以恢復管件焊接過程中的晶間變化，使焊接熱敏區(qū)的碳化物溶解于奧氏體中，防止對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響。 當采用酸洗鈍化液浸泡的方式時，需定期對浸泡液進行測試和化驗。 酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

酸洗時應嚴格控制酸洗溫度和時間，溫度低則時間長，溫度高則時間短。防止達不到酸洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現象，必要時還可在酸洗液中添加腐蝕劑。 對被酸洗產品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的方法。酸洗后一定要用清水徹底沖洗，使之表面不留存殘液，以利此后的鈍化處理。 5.3 鈍化(池洗)及沖洗嚴格控制鈍化時間，使之形成良好的鈍化膜，鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。 5.4 酸洗鈍化酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗使用酸洗鈍化(二合一)液可使酸洗鈍化一次完成，其他都可參照前述進行。酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗將膏均勻地涂刷于需要酸洗鈍化表面(一般先涂刷焊縫處)氧化皮較厚處可略涂厚一些。 5.5.2 保持足夠的時間在膏未干透前用棉紗或棉布擦去銹蝕及氧化物等。 5.5.4 對表面進行徹底的沖洗，直至呈均勻的銀白色。