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恒緣鈦金與您分享PVD真空電鍍
主要包括:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來(lái)作較gao檔產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍
真空鈦金鍍膜廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家,主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼,鐵,鋁合金,玻璃制品,塑料工藝制品等,鍍膜顏色多樣豐富,可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。
恒緣鈦金與您分享常用的涂層:
1,氮化鈦涂層: 氮化鈦(TiN)是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。
2,氮化鉻涂層:CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首l選涂層。涂覆了這種幾乎無(wú)形的涂層后,高速鋼l刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。
3,金剛石涂層:CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供l佳性能,是加工石墨、金屬基復(fù)合材料(MMC)、高硅l鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意:純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件,因?yàn)榧庸や摷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱,并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使涂層與刀具之間的粘附層遭到破l壞)。比如先沉積傳統(tǒng)的CrN硬質(zhì)涂層,再在最上面沉積一層用于減少摩擦的DLC涂層。
4,氮碳化鈦涂層:氮碳化鈦(TiCN)涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性,是高速鋼l刀具的理想涂層。
5,氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN):TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度,因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。CBN對(duì)于鐵族金屬具有極為穩(wěn)定的化學(xué)性能,與金剛石不宜加工鋼材不同,它可以廣泛用于鋼鐵制品的精加工、研磨等。
6,此外還有類金剛石涂層(DLC):
DLC具有很多優(yōu)良的特性:高硬度-60GPa或Hv6000以上;低摩擦系數(shù)-0.06;對(duì)于大面積鍍膜,常采用旋轉(zhuǎn)基片或多蒸發(fā)源的方式以保證膜層厚度的均勻性。極l好的膜層致密性;良好的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的光學(xué)性能等。應(yīng)用于刀具上的DLC涂層所表現(xiàn)出的特殊性能遠(yuǎn)超過(guò)其它硬質(zhì)涂層。涂以DLC的刀具主要應(yīng)用包括:石墨切削,各種有色金屬(如鋁合金,銅合金等)切削,非金屬硬質(zhì)材料(如亞克力,玻璃纖維,PCB材料)切削等。
由于DLC具有極低的摩擦系數(shù)(0.05~0.2)和自潤(rùn)滑性,涂以DLC的刀具是干切削的l好選擇。與沒(méi)有涂層的刀具相比,在干式切削的條件下DLC涂層刀具的切削力可下降6%;金剛石涂層刀具的高硬度,使得切削速度可比未涂層的刀具提高2——3倍,使CVD金剛氧化溫度是指涂層開(kāi)始分解時(shí)的溫度值。。與其它涂層的刀具相比(如涂以TiN,TiAlN),在干式切削的條件下DLC涂層刀具的切削力可下降23%;同樣也是因?yàn)镈LC的低摩擦系數(shù)可使金屬切削(鋁合金切削)的切削力大為下降,從而大大降低能源消耗。在有冷卻液的切削條件下,DLC涂層刀具的切削力比沒(méi)有涂層刀具和其它涂層刀具下降18%,而且被加工的金屬表面粗糙度下降Ra0.04~R0.23um),達(dá)到Ra0.38。
恒緣鈦金與您分享鍍 銀
銀也是大家熟悉的貴l金屬,元素符號(hào)是A9,原子序數(shù)47,原子量107.9,熔點(diǎn)960.8℃,沸點(diǎn)2212℃?;蟽r(jià)為l,相對(duì)密度為l0.5。以jing化物形式還原的銀的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為一0.31V(Ag /Ag)。
銀和金一樣富于延展性,是導(dǎo)電導(dǎo)熱極l好的金屬,因此在電子工業(yè)特別是接插件、印制板等產(chǎn)品中得以廣泛應(yīng)用。銀很容易拋光,有美麗的銀白色,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,但其表面非常容易與大氣中的硫化物、氯化物等反應(yīng)而變色。金屬銀粒對(duì)光敏感,因此它是制作照相膠卷的重要原料。金屬拉絲是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。
鍍銀的主要工藝是jing化物鍍銀,由于銀的電位很正,在簡(jiǎn)單鹽鍍液中因出現(xiàn)置換層而影響鍍層與基體的結(jié)合力。
在其他無(wú)jing絡(luò)合物鍍銀液中的鍍層質(zhì)量都不能與ijng化物鍍銀相比。但jing化物因?yàn)槠鋭毒性質(zhì)而受到限制,無(wú)jing鍍銀的工藝也仍然有重要意義。
現(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)中有應(yīng)用價(jià)值的無(wú)jing鍍銀主要是硫l代硫酸鹽鍍銀。其他,如磺基水楊酸鍍銀等多種無(wú)jing鍍.銀工藝尚未能達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。
恒緣鈦金與您分享鍍稀有金屬
稀貴l金屬電鍍多用于特殊制品或行業(yè),因此一般電鍍企業(yè)不具有規(guī)模生產(chǎn)的水平和能力,有些就只是用于科研和試制。
可以鍍的鍍種有鍍鉑、鍍鈀、鍍銠、鍍鈦、鍍銦、鍍錸等。
以上就是匯總的9種不同鍍種的電鍍工藝特點(diǎn),作為電鍍管理者一定要了解,否則要想管理好電鍍生產(chǎn)是不可能的。