滾塑模具的種類

1、容器類滾塑制件

這類塑料制件廣泛用于儲存和供料箱，貯水槽、各種工業(yè)用化學(xué)品儲存和運(yùn)輸容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料等貯槽，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐、周轉(zhuǎn)箱、垃圾箱、化糞池、生活水箱等等。

2、交通工具用滾塑制件

主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯i乙烯糊樹脂，滾塑各種汽車用件，如空調(diào)彎管、旋渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框和變速桿蓋、蓄電池殼體，雪上汽車和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱，游艇及其水箱，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動性，一臺滾塑機(jī)，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型模具。

在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料。

滾塑模具如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時則完全停止流動。模具隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進(jìn)行下一輪循環(huán)。

滾塑模具對于特別是超大型及非標(biāo)異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。滾塑模具型腔上的花紋等結(jié)構(gòu)十分精細(xì)

滾塑模具冷卻階段時產(chǎn)品的設(shè)計(jì)對于收縮方式具有決定性——模芯、幾何形狀的改變，任何會限制產(chǎn)品自由收縮及限制方式收縮的公差。添加加強(qiáng)劑至材料內(nèi)會影響產(chǎn)品的收縮率，纖維或玻璃球會大量的降低收縮率（對于聚乙烯材料會降至0.5%）。

滾塑模具如果按照材質(zhì)來分，大致有鋼板模、鋁合金模、鑄鋁模、不銹鋼模、銅模等五種。滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)1、適于模塑大型及特大型制件。滾塑企業(yè)使用較多的為鑄鋁模、鋁合金模及鋼板模等三類，其模具的制造工藝也各不相同。在實(shí)際應(yīng)用中，三類滾塑模具的密封效果也是不一樣的。密封效果較好的當(dāng)屬鑄鋁模，其余兩類模具由于制造技術(shù)或材質(zhì)等因素，密封性相對要差一些。