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山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數(shù)控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工，請(qǐng)來(lái)電咨詢山西鑫銘宇鋼材加工廠。

除銹去除污漬的方法大致有以下幾種：

1、 拋丸除銹：利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。

它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對(duì)便宜但耐用性稍差。在拋丸過(guò)程中經(jīng)反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當(dāng)作粉塵排除。

鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對(duì)高且不易破碎使用壽命延長(zhǎng)，但價(jià)格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。

2、 噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法。石英砂的來(lái)源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來(lái)源廣泛，但對(duì)環(huán)境污染大；南昌鋼材除銹完全靠人工操作，除銹后的構(gòu)件表面粗糙度小，不易達(dá)到摩擦系數(shù)的要求。海砂在使用前應(yīng)祛除其鹽份。

鋼板加工的方式是是多種多樣的，通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；熱切割處理時(shí)可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實(shí)際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來(lái)選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個(gè)原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來(lái)提前制定好切割計(jì)劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時(shí)可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有保證，而且成本低。除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時(shí)容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對(duì)技術(shù)的要求也相對(duì)更高一點(diǎn)。

鋼材加工的常見(jiàn)方法：冷軋法

冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。

冷軋鋼板可采用二輥式軋機(jī)、四輥可逆式軋機(jī)、多輥可逆式軋機(jī)和冷連軋機(jī)生產(chǎn)。四輥和多輥軋機(jī)雖然工作輥仍然只有兩個(gè)，但每個(gè)工作輥都有一個(gè)乃至多個(gè)大直徑的支承輥支承著，可防止工作輥產(chǎn)生撓度。因而可以生產(chǎn)寬度大和更薄的鋼板，例如二十輥軋機(jī)能生產(chǎn)薄至0.001毫米的薄板，但兩輥軋機(jī)一般只能生產(chǎn)薄至0.35毫米的薄板。

冷軋鋼管采用二輥周期式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)生產(chǎn)。

冷軋鋼筋采用Y型三輥軋機(jī)生產(chǎn)。