在我們對(duì)模具進(jìn)行電火花加工的時(shí)候，無(wú)論是正極還是負(fù)極，都會(huì)受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象通常會(huì)叫做極性效應(yīng)。如果這二個(gè)電極材料不同的話，則處于極性的效應(yīng)會(huì)更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負(fù)極的加工稱為“負(fù)極性”加工。在實(shí)踐中充分利用極性效應(yīng)，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時(shí)候，我們把油類介質(zhì)中放電加工會(huì)分解出負(fù)極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應(yīng)。同時(shí)利用一定的覆蓋效應(yīng)可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負(fù)極上，即采用負(fù)極性加工方式來(lái)加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來(lái)越少，對(duì)工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對(duì)加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

塑料模具放電脈沖的詳細(xì)過(guò)程

如何在塑料模具中產(chǎn)生質(zhì)擊穿和放電通道呢？下面來(lái)詳細(xì)的介紹下。

電火花加工的前提是必須有工具電極、加工工件和脈沖電源。脈沖電壓施加于工具電極和工件之間時(shí)，二者之間形成一個(gè)電場(chǎng)。當(dāng)工具電極不斷接近加工工件時(shí)，二者間的電場(chǎng)強(qiáng)度逐漸增大。由于實(shí)際上工具電極和工件上的微觀看的話表面實(shí)際上是凸凹不平整的，當(dāng)電極與工件之間距離很小的時(shí)候，其間的電場(chǎng)強(qiáng)度是很不均勻的，我們通常把離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般判斷為。當(dāng)電極與工件之間的距離減少到一定程度的時(shí)候，工具電極和工件之間的電場(chǎng)強(qiáng)度急劇上升，絕緣介質(zhì)通常會(huì)被擊穿，在電極和工件之間的狹小空間內(nèi)形成一定的放電通道，極間電阻在10秒內(nèi)從絕緣狀態(tài)降到數(shù)歐姆以下，電流這時(shí)候急劇上升，極間脈沖電壓降至火花維持電壓。在電場(chǎng)作用下電子高速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)并撞擊工作液介質(zhì)中的分子或中性原子，產(chǎn)生了一定的碰撞電離，形成帶負(fù)電的粒子（主要是電子）和帶正電的粒子（正離子），導(dǎo)致帶電粒子像雪崩式一樣不停增多，使絕緣介質(zhì)擊穿而形成一個(gè)放電的通道。由于通道空間很小，因此其電流密度很高。

江西南昌模具氣壓成形；主要用于吸塑和吹塑成形加工，

即當(dāng)模具處于固定狀態(tài)的時(shí)候，經(jīng)氣泵使其產(chǎn)生一定的負(fù)壓將塑料板材直接吸貼于模具型面上，形成制件，吹塑則是通過(guò)氣泵產(chǎn)生一定氣壓的氣體，吹人熱熔態(tài)塑件或熱熔態(tài)玻璃制件毛坯空腔，使其擴(kuò)展、變形，并貼附在模具型腔表面上，形成制件。

另外，注塑模具加工驅(qū)動(dòng)比方說(shuō)鋁合金的型材，塑料型材、片材或薄膜，一般都采用擠出成形的工藝。其模具固定在機(jī)頭上，材料以擠壓形式通過(guò)模具，對(duì)模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而成的各種制件。如塑料型材是依靠不停的擠出機(jī)器的螺桿的螺旋運(yùn)動(dòng)，將塑料擠入模具并通過(guò)模具的型面，經(jīng)冷卻定型成型材。擠出的型材被牽引機(jī)構(gòu)向前牽引，使進(jìn)行連續(xù)成形加工。