本公司根據(jù)新設計出了一種高清洗、高去污塑料筐清洗機、它采用熱堿水噴淋段、熱水噴淋段、清水噴淋段等部分組成、堿水根據(jù)個人要求定配。

需清洗的周轉筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風干；也可用于洗滌非常臟的巧克力托盤，五金行業(yè)可用于清洗加工件，因為筐子的清洗需要投入大量的人工，而且清洗的干凈程度也有著一定的局限性，本著為客戶著想的目的諸城市億馬食品機械有限公司吸收國內(nèi)外先進設備優(yōu)點。特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側進行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率；

輸送速度變頻可調(diào)，化發(fā)揮機器的功效，確保清洗及吸干效果。

使用光電感應技術控制清洗水的開關，使能耗降低。

臟水及清洗水單獨管路設計使循環(huán)水箱的水得到經(jīng)濟利用。

多處設置的過濾裝置對箱體上被沖刷下來的污物過濾清潔。

各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗；每個水箱均設有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放。

山東億馬牌食品周轉筐清洗機，效果好,比傳統(tǒng)的手工清洗，速度要快很多，而且清洗的比手洗干凈，從成本上來講，能源節(jié)省多，降低成本，食品周轉筐清洗機是您理想的設備選擇

自動洗箱機預洗過程是水泵將水從預洗水箱中吸出，經(jīng)噴嘴噴出，使食品或容器具各面收到清洗，洗掉雜物，清洗后的污水經(jīng)過濾分離流回水箱，雜物排出。洗箱機成套設備無菌洗箱機主清洗過程是水泵將溫水從主清洗水箱中吸出，經(jīng)噴嘴噴出，使食品或容器具各面受到清洗，清洗掉剩余雜物及油污，清洗后的污水經(jīng)過濾分離流回水箱，雜物排出。設備操作簡單，性能穩(wěn)定，是食品加工企業(yè)不可確實缺少的理想清洗設備。漂清過程是漂洗水泵將熱水從漂洗水箱中吸出，經(jīng)噴嘴噴出，將被清洗物上的清洗劑等漂洗掉，同時對清洗物進行消毒，水流至主清洗水箱。周轉箱清洗機輸送系統(tǒng)采用變頻調(diào)速電機帶動，調(diào)節(jié)速度以控制清洗時間。洗箱機成套設備該機側導向機構可調(diào)以，適應不同規(guī)格清洗物品

周轉筐清洗機食品筐洗筐機設備供應商

清洗工藝流程及清洗方式

4.1上料→噴淋熱水清洗→自動切水→噴淋熱水漂洗→自動切水→手動吹干→下料。

4.2清洗方式：

4.2.1零件采用吊車或人工放入輸送帶上，通過式傳動機構將工件送至噴淋熱水清洗工位清洗，

清洗室內(nèi)布置有多排噴淋管，當工件緩慢通過時熱水脫脂溶劑噴射工件達到清洗目的。

4.2.2再進入噴淋熱水漂洗,然后再進入自動切水作業(yè)，去除工件上殘留的大面積積水。

4.2.3而后進行切水作業(yè)，以免清洗時的清洗液過多的帶入下道工序進行混液。

4.2.4后用風機對工件螺栓孔等積水部位進行補吹。

4.2.5再經(jīng)輸送機構送至下料工位出料。

主要技術參數(shù)：

6.1上料高度：≤800mm；

6.2設備外形尺寸約（L×W×H）：9500×2550×2200mm；

6.3電源：三相380V  50Hz；

6.4輸送速度：0.18~1.8r/min（可調(diào)速） ；

6.5熱水清洗泵壓力；0.35~0.50Mpa 流量:40m3/h(參考)，功率：11 kw；

6.6熱水漂洗泵壓力：0.35~0.50Mpa 流量:40m3/h(參考)，功率：11 kw；

6.7主傳動裝置功率：1.5 kw；

6.8水箱加熱功率為：36KW×2；

6.9抽風吸霧裝置功率：1.1 Kw×2；

6.10吹水風機功率為：0.55KW×3；