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拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。有打磨機的話上羊毛輪 磚石研磨膏，磨到它發(fā)燒就自然變成鏡面了。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

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五金拋光操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到好的拋光效果和大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時產(chǎn)生的損傷層。原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，不銹鋼管拋光機以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用很細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

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五金拋光機的注意事項：

1.四個滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，要避免。

2.裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

3，采用鏈條傳動或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機型以供客戶選擇。

為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？    

分析原因：可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。    

解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例失調(diào)。