善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務。

基于電容法的渦輪葉尖間隙測量技術研究

燃氣輪機渦輪葉尖間隙是評價發(fā)動機性能的重要參數(shù)之一，對旋轉葉片葉尖間隙實時監(jiān)測可以保證發(fā)動機的有效安全運行，因此葉尖間隙測量技術也成為國內(nèi)外近年來研究的熱點。本文通過對苛刻工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下葉尖間隙測量的特殊應用技術需求進行分析,提出了一種基于大頻差雙頻激光的葉尖間隙測量新方法。通過對國內(nèi)外研究現(xiàn)狀的分析比較，本文提出了基于電容法的葉尖間隙測量系統(tǒng)設計方案，并對部分硬件和軟件進行了試驗和測試，初步實現(xiàn)了對系統(tǒng)方案的驗證。

（1）設計基于載頻跟蹤原理的信號處理電路方案，通過理論分析驗證抑制雜散電容引起的載頻漂移的可行性。

（2）設計并制作了電容電壓轉換電路中的前置放大器、低通濾波器和對數(shù)放大器等電路。

（3）設計了基于PCI接口的葉尖間隙信號高速數(shù)據(jù)采集方案，通過數(shù)據(jù)采集卡將系統(tǒng)硬件與虛擬儀器LabVIEW結合，實現(xiàn)對葉尖間隙信號的采集與顯示。

通過電液比例定位系統(tǒng)改變轉子位置以實現(xiàn)葉尖間隙主動控制的新方法

采用高帶寬(100kHz)電渦流傳感器，基于真實機組葉尖間隙測量實驗臺，在不同轉速下開展慮及轉子振動及軸位移的的葉尖間隙測量實驗。文中提出通過電液比例定位系統(tǒng)改變轉子位置以實現(xiàn)葉尖間隙主動控制的新方法。電液比例定位系統(tǒng)具有尺寸小、響應快、載荷剛度良好、輸出可觀及操作簡單等優(yōu)點，廣泛應用于工業(yè)主動控制領域。本文的研究內(nèi)容主要有以下幾個方面:(1)建立了基于光線跟蹤理論的三維數(shù)學模型,用于分析光纖傳感器的受光特性以指導傳感器設計。通過優(yōu)化葉頂與機匣內(nèi)表面的幾何形狀，將葉尖間隙與轉子的軸位移相關聯(lián)。在不同轉速條件下，基于比例積分控制規(guī)律得到電液比例定位系統(tǒng)的電壓或電流與葉尖間隙的關系。實驗結果表明，葉尖間隙隨轉速的升高逐漸減小，且相對誤差不超過20％。后，開展了葉尖間隙測量及主動控制的精度分析與誤差分析。

一種葉輪機械葉片故障葉間距監(jiān)測診斷法

一種葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷法，涉及葉輪機械葉片故障的監(jiān)測診斷方法。該方法包括轉動葉輪機械，在計算機的“程序”中選葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷軟件，顯示該軟件的主畫面，在其上選葉間間距監(jiān)測診斷法按鈕，輸入被測葉輪機械的葉片數(shù)目，確定葉片類型，將葉片脈沖信號和鑒相脈沖信號進行放大、濾波，送計算機，顯示葉片信號脈沖圖，鑒相信號脈沖圖和故障診斷圖，觀察故障診斷圖，并對葉片故障進行發(fā)現(xiàn)分析判斷。首先,數(shù)值研究了無射流條件下平頂葉尖間隙泄漏流流動與換熱,研究內(nèi)容包括無射流時葉尖間隙泄漏流場結構、葉柵出口截面總壓損失系數(shù)及葉尖換熱系數(shù)分布。本發(fā)明測量時可靠性高，測量準確性高，能診斷葉片的多種故障，簡單易懂，實現(xiàn)容易，廣泛用于各種葉輪機械葉片故障葉間間距監(jiān)測診斷。