階梯式爐條，屬于鍋爐的零部件，尤其是指一種爐條。為降低造價，爐排側(cè)密封鐵多采用HT200，其耐熱溫度較低易造成高溫燒損、變形卡鏈條。爐條體1具有托煤面2，在該托煤面的一頭有階梯3，在該每組階梯之間側(cè)面有通風孔4，該爐條體的一端有爐條懸掛鉤5，該爐條體上有加強筋，該加強筋上連接孔6。優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)新穎，通過階梯式爐排在推煤過程中對煤層的松動，加上通風孔位于每組階梯之間，保證了不漏煤，通風好，壓力大，使煤燃燒得徹底，能保證灰渣的含碳量在7%以下。

      因為爐條中間的間隙小，故鱗片式爐條的自然通風橫截面較為小，約為5%一7%。因而，鱗片式爐條構(gòu)造漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱它為不漏水煤式傳動鏈條爐條。實驗證明，本實用新型便于安裝，便于維修，使施工規(guī)范化，可以大大提高工效。 鱗片式爐條構(gòu)造具備自除灰能力。當爐排處在工作中行程安排時，井式爐先后擠壓成鱗片狀，鱗片式爐條就因而而而出名。當行駛到后輪.爐條翻轉(zhuǎn)180℃之后，爐條因為重量而先后翻轉(zhuǎn)，下跌在直發(fā)夾板上，殘余于自然通風縫中的爐渣就沒了出來。鱗片式爐條的這一特性也可以協(xié)助爐條獲得優(yōu)良的制冷。

　     鏈條爐燃燒的燃燒過程具有區(qū)域性，一般可分為：燃燒加熱和干燥區(qū)、揮發(fā)物析出和燃燒區(qū)、焦碳氧化區(qū)、灰渣燃盡區(qū)和焦碳還原區(qū)，各區(qū)域是沿爐排行程長度相繼進行。另外，風室是煤的預熱干燥階段，所需風量小，運行時一般關(guān)閉，而漏灰多為細煤，極燒。正因為鏈條爐燃燒過程的區(qū)域性，一般都采用分區(qū)送風。風室沿爐排長度被分成幾段，每段的送風量可以用調(diào)風擋板分別調(diào)整。鏈條爐的爐膛中設(shè)有“拱” 。

      從鏈條爐燃燒過程的分析可知，即使采用分區(qū)送風，火床上部各部分的煙氣成分仍然是不均勻的，爐排兩端存在著過量空氣，而中部則不可避免要出現(xiàn)還原區(qū)，產(chǎn)生大量可燃氣體。鍋爐廠家傳動鏈條調(diào)整負荷的方式 傳動鏈條爐調(diào)整負荷，關(guān)鍵靠調(diào)整煤層厚度和爐排速率。這些可燃氣體和飛灰應(yīng)當在爐膛中充分燃燒。設(shè)置拱的目的之一，就是使這些可燃物和過量空氣很好混合，促使它們?nèi)紵耆?。另外，由于鏈條爐中煤的著火條件是比較差，主要靠高溫煙氣的輻射將煤點燃，因此，利用拱來組織爐膛中高溫煙氣的流動和輻射，以保證煤的及時著火是十分必要的。

      在冶金、礦山、建材、石油、化工、水泥等諸多行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯密封、單筒冷卻機、烘干機出入口的縫隙中，如果出現(xiàn)漏風、進風等情況，會嚴重影響生產(chǎn)和施工的順利進行。5-4表壓,并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力,堿度應(yīng)定期化驗,降低時,應(yīng)隨時補充。這個時候，密封技術(shù)就派上了用場，而且魚鱗片密封技術(shù)也更容易受到人們的青睞。它出現(xiàn)后，原有的密封技術(shù)被逐漸取代，這一技術(shù)成為了大部分客戶的主要選擇。