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石龍廢氣處理設(shè)備多重優(yōu)惠【合創(chuàng)藍(lán)天】

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發(fā)布時間:2020-12-28 16:17  






焊接廢氣該如何處理?

焊接廢氣的處理: 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全方面通風(fēng)和局部排風(fēng)。 全方面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng),它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的gao允許濃度, 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風(fēng)包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)2種方式 [3]。在國外,對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接, 一般采用自然通風(fēng)方式,對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機(jī)械通風(fēng)方式。好的降溫方法是一種,既排熱又降溫的方法,只有這樣才能很好適應(yīng)車間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境,而且空氣濕度不能太好。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風(fēng)機(jī),把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用,達(dá)到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國外普遍采用。 局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理,使局部工作地點(diǎn)不受 有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風(fēng)機(jī)組由集氣罩、風(fēng)管、 凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)4部分組成。局部排風(fēng)按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系 統(tǒng)。固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)主要用于操作地點(diǎn)和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實(shí)際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同 的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結(jié)合的凈化方式,處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。


化工廢氣處理好的方法。

酸性氣體:  1.1能與堿反應(yīng)的酸性氣體:

   能與堿反應(yīng)的酸性氣體用石灰水在旋流板塔中洗滌脫除,單塔效率一般在98%左右。

 1.2不能直接與堿反應(yīng)的氮氧化物:

    在氣體溫度很高的情況下(500度以上)先在系統(tǒng)中pen尿素溶液還原,尾氣再經(jīng)石灰水洗。   如果氣體溫度低,則在石灰水中加入2%的過氧hua氫,進(jìn)行氧化和洗滌。

 2.堿性氣體:

    堿性氣體用2%的稀硫酸溶液在旋流板塔中洗滌。

  3. 含塵氣體:

       經(jīng)一級旋風(fēng)除塵,二級布袋除塵,再經(jīng)旋流塔水洗。

  4. 非總烴:

       先將廢氣經(jīng)UV(紫外光催化氧化)氧化(效率在80%以上),再經(jīng)活性炭罐吸附。如本身含量不高經(jīng)UV處理即可達(dá)標(biāo)。

   5.可燃廢氣:

     低含量可燃廢氣, 采用煙囪火炬焚燒。高含量可燃廢氣進(jìn)行資源化利用。


廢氣處理

   發(fā)電機(jī)尾氣治理工程技術(shù)參數(shù)柴油發(fā)電機(jī)尾氣治理工程其技術(shù)參數(shù)為:

  (1)速度:為了盡量減少塵粒和油污在管道內(nèi)的粘結(jié)、積聚,風(fēng)管內(nèi)的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內(nèi)的速度在2~6m/s左右,停留時間1~3秒。

  (2)排煙管及塔體:火煙溫度較高,采用非燃材料制作,宜用316L,塔體壁厚大于2 mm,入口處適當(dāng)加厚。

  (3)噴頭:選用能環(huán)形出水的噴頭(如SiC噴頭),其所形成的液體霧滴宜細(xì),其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  (4)濾網(wǎng):采用金屬絲制成,其網(wǎng)目為0.8mm×0.8mm,每運(yùn)行兩周應(yīng)清洗一次,其阻力小于80Pa。

  (5)脫水板:采用折疊隔板組成,其間距離為20mm,壓降小于40Pa。

  (6)風(fēng)量:每KW排風(fēng)量定為15m3/h。

廢氣治理的方法與分類

稀釋擴(kuò)散法

原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。

水吸收法

原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。

適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進(jìn)行處理。

缺點(diǎn):凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對硫醇,脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性污泥脫臭法

原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。

適用范圍:日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點(diǎn):活性污泥經(jīng)過馴化后,對不超過極限負(fù)荷量的惡臭成分,去除率可達(dá)99.5%以上。缺點(diǎn):受到曝氣強(qiáng)度的限制,該法的應(yīng)用還有一定局限。

多介質(zhì)催化氧化工藝

原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。



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