橡膠手套在制作過(guò)程中浸膠使重要的一個(gè)工序，一般的橡膠手套浸膠都是進(jìn)過(guò)傳送裝置傳動(dòng)到橡膠液池過(guò)程中下降和上升完成浸膠，這個(gè)方式浸膠就會(huì)造成手套模具表面浸膠不均勻，手套模具移動(dòng)過(guò)程中會(huì)造成手套模具表面的浸膠厚度不一致，影響橡膠手套的質(zhì)量，不符合質(zhì)量要求的橡膠手套只能作廢，造成浪費(fèi)材料，降低橡膠手套制作的效率。

PVC手套生產(chǎn)線煙氣處理系統(tǒng)，屬于手套生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

PVC等塑膠手套在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)烘干箱烘烤，將液態(tài)的物料烘干成型，在手模從烘干箱出來(lái)后溫度很高，手套中的易揮發(fā)成分會(huì)揮發(fā)成為顆粒物質(zhì)，從而在車(chē)間內(nèi)形成煙氣，煙氣對(duì)工人身體造成傷害，而且污染環(huán)境。一種PVC手套生產(chǎn)線煙氣處理系統(tǒng)，包括手套模線、烘干箱和料槽，手套模線帶動(dòng)手模（3）從料槽蘸料并送入烘干箱烘烤，其特征在于：在手套模線上方設(shè)有對(duì)手模（3）上的手套進(jìn)行噴淋降溫的噴淋裝置，噴淋裝置連接有循環(huán)供水裝置。

手套克重的控制主要取決于料液粘度的大小，料液粘度大，則“蘸料”后手模上的料液多，制成的手套克重大；當(dāng)料液粘度小時(shí)，“蘸料”后手模上料液相對(duì)較少，制成的手套較薄，克重小。但是，依靠料液“粘度”控制的手套克重畢竟有限，且自然垂滴狀態(tài)下生產(chǎn)的手套表面不平現(xiàn)象嚴(yán)重，極大影響了手套質(zhì)量。提供一種可節(jié)省料液的PVC手套生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線在垂滴部分增加了手模腕部，以加速手模上料液的垂滴，并改善手套成型質(zhì)量，采用的技術(shù)方案是：一種可節(jié)約料液的PVC手套生產(chǎn)線，包括成環(huán)形的軌道、支撐在所述軌道上的傳動(dòng)鏈條和連接在所述傳動(dòng)鏈條上的多個(gè)手模組件。

但是這些手套都基本是能達(dá)到基本的防護(hù)程度，對(duì)于某些使用手套過(guò)程中，需要長(zhǎng)時(shí)間接觸乙祘或甲淳等化學(xué)物質(zhì)，就很難達(dá)到完全防護(hù)手部，并且不污染操作對(duì)象的效果。因?yàn)楝F(xiàn)有使用的手套材質(zhì)是聚彔乙烯、天然膠乳和丁腈膠乳，這些材料本身耐化學(xué)藥品的性能就不高，在長(zhǎng)時(shí)間接觸化學(xué)物質(zhì)的情況下，就很難避免不發(fā)生破損或污染產(chǎn)品的效果。