合理設(shè)計(jì)及安裝加熱系統(tǒng)、使用過(guò)程中應(yīng)規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對(duì)運(yùn)行中導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、酸值和殘?zhí)康软?xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),觀察其變化趨勢(shì)。設(shè)備安裝必須合理，調(diào)試時(shí)需及時(shí)整改，才有利于導(dǎo)熱油的壽命延長(zhǎng)。壓鑄是發(fā)展速度較快效率好的精密零部件制造技術(shù)之一，壓鑄成形的產(chǎn)品材輕耐磨、機(jī)械強(qiáng)度高、外表美觀，符合產(chǎn)品復(fù)雜化、精密化、輕量化的趨勢(shì)。從而被廣泛應(yīng)用。影響壓鑄成型質(zhì)量的因素很多。其中包括模具溫度，模溫不均或不適當(dāng)都會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定、鑄件頂出困難易變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面冷隔等缺陷。

導(dǎo)熱油（Heat transfer oil）由于具有溫控準(zhǔn)確、傳熱效果好、節(jié)能、輸送和操作方便等特點(diǎn)，作為傳遞熱量的媒介被廣泛用于塑料、無(wú)紡布、食品、造紙、建材、木工、皮革、化工、新能源等領(lǐng)域。導(dǎo)熱油檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)導(dǎo)熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點(diǎn)等兩項(xiàng)分析含量不能超過(guò)10%應(yīng)當(dāng)更換熱載體。導(dǎo)熱油在高溫狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)粘度非常小，極容易滲漏。如果泄漏很容易造成環(huán)境污染、設(shè)備損壞、人身傷害甚至火災(zāi)等嚴(yán)重事故，因此在導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭使用和維護(hù)上有著諸多不可忽視的“雷區(qū)”：

隨著導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行老化后也會(huì)不斷有輕組分溢出，這些溢出后的輕組分通過(guò)油氣分離器進(jìn)入高位槽，輕組分是高溫氣體，一旦接觸高位內(nèi)的導(dǎo)熱油，就會(huì)冷凝重新變成了導(dǎo)熱油，如果排氣閥是關(guān)閉的，高位槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，高位槽的導(dǎo)熱油就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入系統(tǒng)，如果這些輕組分汽體得不到釋放，高位槽會(huì)出現(xiàn)咚咚咚的聲音，以及罐體抖動(dòng)現(xiàn)象，這時(shí)便要打開(kāi)輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng)，也會(huì)出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象

為什么導(dǎo)熱油要時(shí)常更換：

導(dǎo)熱油操作不當(dāng)可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞鍋爐。熱聚合反應(yīng)因?qū)嵊驮诩訜嵯到y(tǒng)運(yùn)行過(guò)程受熱而發(fā)生，該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。 由于傳熱油是一種載熱體，因此在高溫操作條件下非常容易引起氧化還原反應(yīng)，從而導(dǎo)致傳熱油的劣化。當(dāng)使用溫度為300?400℃時(shí)，很容易引起催化裂化，在管道和機(jī)械設(shè)備的腔體中形成積碳，導(dǎo)致管道中的熱量聚集，損害傳熱效率，使空氣中的氧化油循環(huán)不良。 管道，加速傳熱油的脆化效果不佳，還會(huì)引起爐壁和管件過(guò)熱，損害沖擊韌性并帶來(lái)安全隱患。