安全換帶裝置具體操作及注意事項：

行走式大功率安全換帶裝置，采用液壓動力源系統(tǒng)，啟動運行平穩(wěn)，牽引力在60-100KN，可在6-12米/分范圍內(nèi)調(diào)整膠帶的牽引速度;同時具有過熱、過載保護(hù)、聲光警示及高音揚聲等功能，還可實現(xiàn)就地及遙控控制;能夠滿足國內(nèi)、外通用大功率、大運量和的帶式輸送機了膠帶安裝、更換的安全操作要求，便于野外作業(yè)移動，適合各種工礦環(huán)境需要但是對于具體的應(yīng)該如何的操作以及在操作過程中會出現(xiàn)的問題我們就一起來給大家詳細(xì)的介紹下：1、保證油箱內(nèi)的油在刻度范圍內(nèi)，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。2)將舊膠帶由帶式輸送機尾部斷開，其中下行接口與新膠帶做簡易聯(lián)接。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

3、將車體停放在合適的位置并與周圍墻壁或地面進(jìn)行固定。注意事項：不進(jìn)行固定在設(shè)備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產(chǎn)帶來隱患。 

4、將卷筒上的鋼絲繩展開，自由端鋼絲繩用繩夾夾住需要更換的輸送帶自由端，接通電源看指示燈是否正常亮起，按動操作面板的按鈕。使得鋼絲繩反向纏回卷筒上。注意事項：在操作過程中如遇意外發(fā)生要及時按下急停按鈕，以免造成人員的安全問題。注意事項：不進(jìn)行固定在設(shè)備開始工作時，由于拉力的作用會帶動車體移動，為安全生產(chǎn)帶來隱患。 5、按照不同的工作場合依據(jù)相應(yīng)的工作原理對破損的膠帶進(jìn)行更換注意事項：對于皮帶的連接要盡量使用化學(xué)連接的方法，這樣不僅可以增強皮帶的工作強度，還能提高皮帶和卷筒的使用壽命。 

6、操作完成后將各部件復(fù)位，切斷電源

 7、將換帶裝置設(shè)備移至原來位置

帶式輸送機換帶裝置的設(shè)計與應(yīng)用：

技術(shù)參數(shù)及工作原理    電機功率：4 kW、7.5 kW，牽引力：39 kN、73 kN，鋼絲繩有效長度：100 m、200 m，卷簡直徑：350 mm，膠帶牽引速度：0.1m/s，機械效率：>0. 92，制動力矩：50 Nm、100 Nm，噪聲：<70 dB。    電能通過電動機轉(zhuǎn)換成機械能，機械能由二級行星減速傳至圓柱筒體上，鋼絲繩與圓柱簡體固為一體，圓柱筒體旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩沿著設(shè)計好的導(dǎo)線槽有序地纏繞在圓柱簡體上。電動機正向旋轉(zhuǎn)牽引膠帶，反向旋轉(zhuǎn)釋放鋼絲繩，以便繩索與膠帶聯(lián)接。高速軸上安裝了失電電磁制動器，當(dāng)換帶裝置通電工作時，電磁制動器打開，裝置可以動作；反之電磁制動器閉合，換帶裝置停止動作，可靠地制動，保證了更換膠帶工作全程的安全。使用時將鋼絲繩一端與固定在膠帶上的夾板連接，另一端與固定在滾筒上的鋼絲壓板連接。殷切期望廣大客戶關(guān)心支持新鴻洋，攜手合作，互惠共贏，共享繁榮。

換帶裝置的應(yīng)用

傾斜帶式輸送機逐段更換膠帶流程    此種方法適用于傾斜、較長的帶式輸送機，不可能一次性更換整條膠帶的更換作業(yè)。    

 1)將需要更換的膠帶段運轉(zhuǎn)至上方無障礙物區(qū)段間，分上下固定需更換的膠帶段；    

 2)將被固定的舊膠帶上端剖開，使用換帶裝置提供的附件夾具固定舊膠帶的上端剖口；  

 3)啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，利用膠帶自身的重力，將更換的膠帶緩緩送下；  

 4)卸下舊膠帶后，利用已到帶式輸送機尾部的夾板夾住新膠帶，啟動遙控器或電氣控制箱面板上的上行或下行按鈕，將新膠帶拖至需要接駁膠帶工作區(qū)段內(nèi)；   

 5)用夾板夾住新膠帶的兩端，進(jìn)行接駁，完成換帶過程