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東陽市相榮紅木家具有限公司坐落于世界木雕之都——浙江東陽,位于中國(guó)木雕城對(duì)面,旗下品牌展廳“乾瓏堂紅木藝術(shù)館”占地面積達(dá)1萬多平方米。公司品牌展廳“乾瓏堂紅木藝術(shù)館”裝修精致,布置高雅,盡是紅木臻z品,里面陳設(shè)有小葉紫檀、大葉紫檀、大紅酸枝、巴里黃檀等各類明清家具,產(chǎn)品系列化齊全,款式風(fēng)格多樣。破頭楔一旦在半眼的卯里撐開后,榫頭將很難再退出,是一種沒有可逆性的獨(dú)特而堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),最適宜用在像抽屜桌桌面下的矮老等懸垂而負(fù)重的部件上。旗下品牌“乾瓏堂”以明式和清式古典家具為核心,專注于人群,是大型別墅和會(huì)所首要選擇的紅木品牌。
“承乾坤之大氣,造玲瓏之珍品”?!扒囂谩敝铝τ诔蔀橹袊?guó)高端紅木家具的締t造者,每件臻z品都蘊(yùn)含著中國(guó)的傳統(tǒng)文化,不斷傳承中國(guó)傳統(tǒng)工藝,不斷發(fā)揚(yáng)中國(guó)傳統(tǒng)文化之精髓,真正做到“集百家之工藝,博眾家之所長(zhǎng),造傳世之臻z品”。
東陽市相榮紅木家具有限公司品牌展廳“乾瓏堂紅木藝術(shù)館”裝修精致,布置高雅,盡是紅木臻z品,里面陳設(shè)有小葉紫檀、大葉紫檀、大紅酸枝、巴里黃檀等各類明清家具,產(chǎn)品系列化齊全,款式風(fēng)格多樣。陸俊彪全心投入乾瓏堂紅木大紅酸枝精品生產(chǎn)浪潮中,高薪聘用一大批技術(shù)骨干,推動(dòng)企業(yè)發(fā)展。旗下品牌“乾瓏堂”以明式和清式古典家具為核心,專注于人群,是大型別墅和會(huì)所首要選擇的紅木品牌。
紅木家具的問世,除了作為文化載體而存在,同時(shí)還是財(cái)富擁有程度的標(biāo)志。大紅酸枝家具成器后,體量較為厚重,正是緣自大紅酸枝比重大的特性。大紅酸枝的氣干密度接近于紫檀,所以手感沉重,兩木相擊,錚錚有聲,呈現(xiàn)出金屬般的質(zhì)感。
誠(chéng)然,很多人喜歡大紅酸枝紅木家具也是因?yàn)檫@個(gè)原因。做生意,行頭是要有的。擺上一套大紅酸枝家具,自己有底氣,顧客也會(huì)相信你有資本,有實(shí)力。請(qǐng)朋友過來也都都感覺臉上有光。
東陽市相榮紅木家具有限公司坐落于世界木雕之都——浙江東陽,位于中國(guó)木雕城對(duì)面,旗下品牌展廳“乾瓏堂紅木藝術(shù)館”占地面積達(dá)1萬多平方米。旗下品牌“乾瓏堂”以明式和清式古典家具為核心,專注于人群,是大型別墅和會(huì)所首要選擇的紅木品牌。
紅木家具,為下一代珍藏!
紅木木材因?yàn)樾枰獛装倌瓴拍艹刹?,并且正在快速的枯竭,雖然我們無法判斷要多少年才會(huì)絕跡,但可以預(yù)見的是,如果按目前的速度開發(fā)下去,現(xiàn)在價(jià)格普通的常見紅木用料,也將會(huì)陸續(xù)成為瀕危物種,甚至于會(huì)一木難求。
因此,不管是紅木木材還是紅木家具,也許會(huì)因供需因素而產(chǎn)生短期的市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng),但長(zhǎng)期趨勢(shì)卻必然是向上的。
養(yǎng)木在身,寧神而靜志,養(yǎng)木在心,寧靜以致遠(yuǎn)。細(xì)細(xì)盤玩,于靜謐中細(xì)品,當(dāng)歲月回首時(shí),早已是百煉成器,旭東紅木家具,沉穩(wěn)、大氣、踏實(shí),一種回歸本真之美。
為兒女留下一套精美的紅木家具,既實(shí)用又具備了收藏價(jià)值,不但是一筆珍貴的中國(guó)傳統(tǒng)文化遺產(chǎn),更是一筆不可小覷的增值財(cái)富。
東陽市相榮紅木家具有限公司坐落于世界木雕之都——浙江東陽,位于中國(guó)木雕城對(duì)面,旗下品牌展廳“乾瓏堂紅木藝術(shù)館”占地面積達(dá)1萬多平方米。要是想買一套中式的沙發(fā),我們就可以買中式風(fēng)格的沙發(fā)坐墊,紅色彰顯著富貴,要是家里沒有什么好看的配飾的話,可以在網(wǎng)上購買一些中式的掛件,費(fèi)用也不會(huì)很高,也能提t(yī)現(xiàn)出我們的中國(guó)特色。東陽市相榮紅木家具有限公司是一家集紅木家具設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體的紅木家具企業(yè),旗下品牌“乾瓏堂”以明式和清式古典家具為核心,專注于人群,是大型別墅和會(huì)所首要選擇的紅木品牌。
紅木入門:燙蠟、擦蠟、打蠟、煮蠟的天壤之別
對(duì)于追求規(guī)模效益的紅木廠家來說,古法燙蠟工藝并不適合。
精細(xì)打磨全靠人海h戰(zhàn)z術(shù),在人工成本高企的當(dāng)下,如果大批量生產(chǎn),僅招募管理一支龐大的打磨工人隊(duì)d伍都是一個(gè)難題。
同時(shí),古法燙蠟苛刻的用料、組料要求和浪費(fèi)木料的成本,更是大規(guī)模工業(yè)化流水線生產(chǎn)所無法逾越的障礙。
正是因?yàn)楣欧C蠟存在的這兩大問題,所以很多紅木廠將 古法燙蠟 改成了 工業(yè)燙蠟。
工業(yè)燙蠟與古法燙蠟的區(qū)別并不在于是否用蜂f蠟,而是在上底漆、順色和使用固化劑(硬化劑),也就是行業(yè)內(nèi)經(jīng)常說的“漆托蠟”、“順色燙蠟”、“固化燙蠟”。