沖擊式制砂機在企業(yè)中用途較為廣泛，它的性能可以滿足細破碎設備行業(yè)的大部分生產要求，是目前行業(yè)中較為實用可靠的制砂設備。

首先簡單了解一下它的工作原理：通俗的說呢就是石打石的原理。就是讓石子在自然落下的過程中，在經過葉輪加速甩出來石子相互碰撞，進而達到破碎的目的。被加速甩出去的石子和自然落下的石子沖撞時形成一個漩渦，在返回過程中又進行二次破碎，所以呢，破碎機早工作過程中對設備反擊板磨損不是多大。沖擊式制砂機皮帶出現(xiàn)翻轉，有可能皮帶磨損，可能需要更換三角帶。一個好的設備能長期運行下去，還是要平時的細心和維護，發(fā)現(xiàn)一些情況要及時處理，以免發(fā)生其他事故。

破碎腔是沖擊式制砂機中破碎地區(qū)，主要是將物料轉變成產品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損，會導致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產品達不到用戶的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會對沖擊式制砂機的破碎腔造成磨損。

首先，腔內無料層，在設備破碎物料時，無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴重，因為腔壁四周內沒有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進行磨擦，導致磨損嚴重甚至損壞。所以，在進行破碎工作前，需要對破碎腔進行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內，必定會對破碎腔帶來損壞。當過大或者過硬的物料在腔內破碎時，會超出破碎腔所承受的工作范圍內。所以建議對物料進行篩分工作，或者在設備的進料口安裝分篩器，防止非破碎物進入機內。

隨著我國破碎機行業(yè)的發(fā)展，大多數(shù)廠家的設計理念停留在模仿上，獨立研制開發(fā)的能力比較弱，并且對于破碎機行業(yè)的投入仍不足，制約了新型沖擊式制砂機的研發(fā)。對于沖擊式制砂機目前需要關注幾個問題呢？

　　一、產品粒度分布

　　在破碎機行業(yè)中，產品粒度分布是企業(yè)考慮的問題之一。沖擊式制砂機其獲得良好的產品粒形被廣大用戶青睞，但是破碎率相對圓錐破碎機較低，大部分只能用于三、四級的破碎，小粒級的物料含量相對較少，粒度分布不均勻。

　　二、故障分析和控制

　　沖擊式制砂機工作過程中，大量物料流動過程中，主要工作部件轉子和支承轉子的軸承箱支架承受巨大的沖擊載荷，在進料不均或者有鐵塊進入時，就會引發(fā)振動，嚴重時會導致主軸斷裂。在實際生產中，當設備振動達到一定限度時，振動開關上限值切斷電動機電源達到保護作用，不能有效的控制破碎機的故障。

　　三、磨損率

　　對于沖擊式制砂機的磨損率一直是每個生產廠家的目標，該設備的主要耐磨件有拋料頭、耐磨塊、上下耐磨板、給料筒等，這些零件的使用壽命為：拋料頭半個月、耐磨塊一個月、給料筒和上下耐磨板半年，相對更換頻率較高。同時，耐磨件價格昂貴，并且停機更換時，會影響企業(yè)的生產效率。