水性油墨獲得較好印刷清晰度的方法

水性油墨廠家表示，水性油墨適用于白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋、書和雜志等印刷的柔印和凹印。印刷品干后不僅無有害殘留物，且不溶于水、乙醇及堿性物質(zhì)等，完全可取代好的進(jìn)口油墨。   

 在柔性版印刷中水性油墨的傳遞和墨量主要是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的。因此，編織袋水性油墨必須根據(jù)產(chǎn)品的情況選擇網(wǎng)紋輥的細(xì)度。實地印刷一般選擇300L左右的網(wǎng)紋輥、墨層比較厚實，而印刷150L的精細(xì)層次版則需要600L的網(wǎng)紋輥。凹印薄膜時，需注意水性塑料油墨的PH值，版淺可提高印刷速度，也能起到省墨作用。網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)一般為印刷線數(shù)的4倍，才可以獲得較好的印刷清晰度。    粘度是水性油墨的重要的控制指標(biāo)，其作用是阻止流體流動。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移率和印刷品的質(zhì)量。因此對水性油墨粘度的控制是非常重要的。

印刷時為何水性油墨干燥速度慢

水性油墨廠家經(jīng)常會印刷各種產(chǎn)品，但是在印刷的過程中常常出現(xiàn)油墨干燥速度很慢的情況，這樣就會影響它的使用效果和工作效率，那么出現(xiàn)這樣的情況是什么原因造成的呢。

     可能是紙張質(zhì)量問題，有的紙張就像塑料一樣既不吸收又影響油墨的揮發(fā)，所以在印刷的時候要注意紙張的質(zhì)量問題。還可能是由于油墨過度稀釋，這樣就是里面的油和水過多，導(dǎo)致干燥的時間變長。其次，附著力越好的水性油墨其與水的復(fù)溶性越差，干燥后幾乎不溶于水，所以我們在印刷完工后或長時間停機時，一定要把印版用3%的洗衣粉液，用軟布擦干凈，避免在下次印刷時不上墨或糊版。所以，一定要適量，一旦添加過量就會導(dǎo)致印刷后干燥速度很慢。也可以提高烘道溫度及加大熱風(fēng)量，讓油墨干燥更快。

     而我們在使用的時候要注意，檢查需要印刷的物品是什么性質(zhì)的，然后再配備相關(guān)的油墨印刷，在調(diào)制的時候要注意要求不能盲目，以免影響使用效果。

水性油墨印刷注意事項

      絲印水性油墨廠家批發(fā)加工的印刷精度要求不斷提高。一般情況下，印刷車間和制版車間必須清洗干凈，空氣中無灰塵，否則會影響印刷質(zhì)量。對于印刷精度要求較高的車間，必要時應(yīng)安裝空氣凈化設(shè)備，以保持印刷和制版車間的清潔。由于水性油墨的樹脂主要是堿溶性的，因此在選擇顏料時必須使用堿性堿性顏料。水性無紡布對春，夏，秋，冬季溫濕度的影響差異很大，無紡布水性油墨設(shè)備的印刷精度較大。因此，室內(nèi)濕度和溫度需要是相對的。穩(wěn)定，并根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整房間的溫度和濕度，以確保印刷的尺寸精度。水性油墨完全了解基材的性質(zhì)。由于非織造水性油墨設(shè)備具有廣泛的印刷應(yīng)用，因此存在多種印刷材料，并且基板的形狀不同。打印前根據(jù)不同要求選擇合適的墨水和溶劑等。

水性油墨的調(diào)色問題

絲印水性油墨廠家批發(fā)加工制造商如何解決絲網(wǎng)印刷油墨著色的問題？

　　墨水著色或顏色匹配是除了主色之外還組合兩種或更多種顏色或幾種顏色，以形成顏色的組合。當(dāng)在使用前分配彩色墨水時，首先曝光需要在彩色樣本上產(chǎn)生的顏色，并且將原始（或原始）顏色與原始顏色，中間顏色或復(fù)雜顏色準(zhǔn)確地區(qū)分開。如果是一種顏色，一種復(fù)雜的顏色，則需要區(qū)分主要和次要顏色的份額。還有我們在翻閱書報時，要克服用手指從舌頭上醮取口水的壞習(xí)慣，以免把油墨帶入口中。其次，它必須基于原件指示的顏色，并調(diào)試樣品。當(dāng)色差比原始色差小或平坦時，可以大量分布，時間短，調(diào)整應(yīng)當(dāng)合適。調(diào)整太少，墨水變色，影響正常生產(chǎn)；太多會形成不必要的渣滓。墨水調(diào)整通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照射的地方進(jìn)行。