1、對水泥管制造的成品觀察出現(xiàn)的問題，主要表現(xiàn)的方面有哪些，進(jìn)而再對水泥管模具進(jìn)行調(diào)節(jié)或者維修等。

2、水泥管成品在鑄造的過程中出現(xiàn)變形的情況，問題主要是水泥管模具的內(nèi)部有可能粘黏著水泥材料結(jié)塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形情況。

3、水泥管成品出現(xiàn)脫層斷裂的情況時，也是因為水泥制管機(jī)在制造水泥管時候，所選用的水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問題的關(guān)鍵。

在總傳動不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。對水泥制管設(shè)備中筒形設(shè)備改為柔性傳動，其原有位置可不變，只對基礎(chǔ)稍加處理即可。

在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。

只要重視并按要求實施對減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，水泥制管機(jī)就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多收益。

水泥管的質(zhì)量控制包括能級設(shè)計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。能級設(shè)計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性；生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本文僅就從生產(chǎn)工藝中剖析造成水泥管損壞的原因來談?wù)勛约旱囊娊?，希望能對水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。

1、鋼筋籠的材料和制作工藝不合理

2、水泥管預(yù)制中存在的問題

3、水泥管的養(yǎng)護(hù)