噴涂絲的介紹

廣匯鋁業(yè)一貫注重產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)展的歷史是不斷追求技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新的歷史，歷經(jīng)十余年不懈努力，廣匯鋁業(yè)現(xiàn)已成為北方地區(qū)鋁絲&鋁焊絲產(chǎn)品生產(chǎn)商！歡迎來電咨詢價格！

其品種繁多，如Ni/Al、Co/WC、Ni/Al2O3、Ni/Cr2O3、Ni/石墨、(Ni-Cr)/Cr2O3、 Ni/Cr、(Ni-Cr-Al)/硅藻土等。復(fù)合絲材是用金屬、金屬化合物或非金屬按一定比例、采用復(fù)合工藝制成，種類也很多，如Al/Ni、Al/（Ni Cr）、Al/(不銹鋼 ZrO2)、鋼/(鑄鐵 石墨 SiC)、聚合物/(Al2O3 TiO2)以及聚合物/(WC Co)等,其中聚合物為處理過的聚氨酯和環(huán)氧樹脂。有些復(fù)合材料在噴涂過程中，組元之間發(fā)生放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱，大大提高熔滴溫度，使涂層與基體牢固結(jié)合，這些材料又稱自結(jié)合材料。對于粘膠長絲而言，由于其改變了常規(guī)粘膠長絲對光的反射性能，因此增加了著色后的色澤華麗性和動態(tài)閃光性，其絲光效應(yīng)是常規(guī)粘膠長絲的。復(fù)合噴涂材料用途很廣，可用作結(jié)合層、工作層以及一步涂層。

噴涂絲的制成

噴涂絲的逐級棍簡拉伸式采用6個輥筒對絲束進(jìn)行逐級拉伸。這些輥筒的線速度逐步提高，絲束得到充分拉伸后即進(jìn)行鋪網(wǎng)粘著。工藝流程見圖3。長絲由噴絲板1擠壓出后，經(jīng)導(dǎo)輥3，冷卻后逐次通過輥筒7、8、9、10、11和12，這些輥筒的線速度逐步提高。由于輥筒8、9和10、n的線速度相差較大，故絲束的拉伸主要在這4個輥筒間完成。輥筒8和10分別用蒸汽加熱至130℃和140℃。棍筒8表面光滑，可使絲束獲得均勻拉伸。送絲盤及送絲情況設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以保證順利送絲，防止絲材'打結(jié)'，同時必須保證兩絲間絕緣，以免造成短路。輥筒10表面在軸向間隔地刻有凹槽，其凹槽總面積是該輥軸向總表面積的22~31%，它使絲束獲得部分拉伸。凸面輥筒5和6使絲束鋪開。電暈著電器13和14給絲充負(fù)電，使單絲相互分離。狹縫噴射器15、16對絲束進(jìn)一步拉伸，并進(jìn)行鋪網(wǎng)。圖中所示的兩個狹縫噴射器將絲分別鋪于經(jīng)向和緯向。實(shí)際使用中，部件6、14、16可根據(jù)需要決定取用與否。

噴涂絲的制作

某些扁形粘膠長絲的濕強(qiáng)如此明顯降低的原因所在：首先，是因?yàn)檎衬z纖維的主要缺點(diǎn)是遇水膨脹時強(qiáng)度顯著降低。而濕強(qiáng)正是粘膠纖維在常溫蒸餾水中浸泡2min后所測得的纖維在潤濕狀態(tài)下的強(qiáng)度。由于水分子的作用，親水基-羥基之間形成的氫鏈被松馳，分子鏈間引力減小、距離增大，纖維隨之膨潤而使強(qiáng)度降低。再者，纖維與水分子的作用又直接與纖維的比表面積有著密切關(guān)系。所謂比表面積就是單位體積纖維的表面積。根據(jù)史料推測，在新石器時期，古人就已經(jīng)認(rèn)識到漆的性能并用以制器。對于異形粘膠纖維，隨著其橫截面長寬比的增加，它的比表面積也逐步增大。當(dāng)比表面積越大時，它們與水分子的接觸面也就愈來愈大。因此，它們與水分子作用而使纖維膨潤的程度就愈加明顯，濕強(qiáng)顯著降低也就在所難免。

噴涂絲的過程、噴涂絲廠家

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)bai用廣泛的一類有色金屬結(jié)du構(gòu)材料，在航空、航天zhi、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中dao已大量應(yīng)用。

鋁合金有1-9九個類別。一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量的一個系列。純度可以達(dá)到99.00%以上?？勺鳛閮?nèi)燃機(jī)曲軸、發(fā)動機(jī)主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、缸體、柱塞、印刷輥、高爐風(fēng)口、巴氏合金軸瓦等噴涂修復(fù)件結(jié)合底層材料。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中的一個系列。目前市場通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。