一家專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成套水泥設(shè)備與模具的廠家，其精良的設(shè)備，技術(shù)，使產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，滿足市場(chǎng)需求。懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個(gè)國家采用。目前主營的產(chǎn)品：有筋水泥制管機(jī)、無筋水泥涵管機(jī)、有筋水泥制管模具、無筋水泥制管模具、強(qiáng)制攪拌機(jī)、自動(dòng)上料攪拌機(jī)、水泥制管機(jī)、水泥制管設(shè)備、水泥制管機(jī)械、水泥涵管機(jī)械、涵管機(jī)械、立式水泥制管機(jī)、水泥制管模具、水泥涵管設(shè)備、涵管設(shè)備、懸輥機(jī)、制管機(jī)、制管模具、水泥制涵機(jī) 、水泥涵管模具、水泥管機(jī)械、水泥管模具、大型涵管機(jī)械模具、產(chǎn)品為廣大客戶所青睞，遍銷全國各地。

水泥制管機(jī)|水泥制管設(shè)備|水泥制管機(jī)械|山東國華水泥制管機(jī)械

懸輥機(jī)是中國應(yīng)用最為廣泛的一種水泥制管機(jī)械，在中國鋼筋混凝土排水管發(fā)展的歷史長河中占據(jù)了重要的地位

懸輥式水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動(dòng)模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加

懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，必然會(huì)出現(xiàn)局部磨損，這時(shí)必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個(gè)國家采用

喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準(zhǔn)備開車。水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機(jī)。

3、用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

8、電動(dòng)滾筒以及小車行走減速機(jī)，使用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行潤滑，冷卻。