離心泵的啟動停止需要這樣操作

要告訴大家地是，需要準備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵。離心泵啟動后應注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。

檢查離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃?？捎秒x心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動情況。

檢查離心泵的運行、振動、泄露情況。檢查離心泵冷卻水的供應情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運轉(zhuǎn)的離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

如何停運離心泵。慢慢關(guān)死出口閥門。切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。

離心泵排除管道的流程講解

1、切斷閥

離心泵出口應設(shè)置切斷閥，門的口徑應與管徑相同。若管徑比離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

2、止回閥

容積式離心泵通常不設(shè)止回閥。每臺離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應設(shè)置止回閥，直徑與切斷閥相同。離心泵出口管線為分支時，宜在離心泵出口總線上設(shè)置止回閥。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設(shè)串聯(lián)的雙切斷閥。

3、泄壓閥

每臺往復泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個閥門之間，應設(shè)置安全閥，若泵自備，則可不另設(shè)。蒸汽往復泵出口一般不設(shè)泄壓閥，但當泵失控時壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時，應在泵出口處設(shè)置泄壓閥。

其他類型泵若關(guān)閉出口閥壓力可能增大會毀壞管道或設(shè)備時，應設(shè)置安全閥。

4、壓力表

每一臺泵的出口應裝壓力表，位于泵和出口個法門之間的直段管線上。

5、緩沖罐

在下列場合的往復泵的管道上需設(shè)緩沖罐：

（1） 為改善計量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計上游應設(shè)緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進出口干管上設(shè)緩沖罐。

（2）為了減少高壓管道振動，應設(shè)緩沖罐。當P≥3.5Mpa時就需要與泵的設(shè)計者商榷是否安裝緩沖罐。

（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應設(shè)緩沖罐。

離心泵啟動前的檢查(1) 電機檢修后，連接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。(2)檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。(3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。(4) 檢查潤滑油油位是否正常，無油加油，并檢查潤滑油（脂）油質(zhì)性質(zhì)。(5) 打開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會造成浪費，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。(6) 打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。(7) 檢查機泵的密封狀況及油封的開度。注意：熱油泵在啟動前要均勻預熱。