電鍍的具體工作原理

可能很多不是學(xué)理科的人還是不太明白到底電鍍是怎么樣工作的，那么接下來我就用一種比較通俗易懂的話語(yǔ)跟大家介紹一下電鍍的具體工作原理吧！

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑。

陽(yáng)極活化劑和特殊添加物。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。

在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。

關(guān)于不銹鋼裝飾管電鍍你不了解的事

先簡(jiǎn)單跟大家解釋下什么是不銹鋼裝飾管電鍍處理：利用電解原理在不銹鋼裝飾管表面鍍上一層其他金屬或合金方法通常叫電鍍處理?？梢蕴岣呓饘俚哪湍バ?、反射性和腐蝕性，并且有利于防止不銹鋼裝飾管表面氧化，增強(qiáng)視覺美觀，同時(shí)在不必要的部位涂上一層隔離層，起保護(hù)作用。電鍍是一種電化學(xué)過程，同時(shí)也是一個(gè)氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸入金屬鹽溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極。連接DC電源后，在零件上沉積所需的涂層。電鍍可分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍，主要與待鍍零件的尺寸和批次有關(guān)。可根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的電鍍方法。 通常不同金屬形成的涂層有不同的效果，就比如以下兩種是不銹鋼裝飾管現(xiàn)在比較常見電鍍的：

鍍鉻： 鉻是銀白色金屬，微帶天藍(lán)色。雖然電極電位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中鈍化很快，表現(xiàn)出金屬的特性，所以鐵零件的鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中是穩(wěn)定的，可以長(zhǎng)時(shí)間保持其光澤。它在堿性、硫化物、碳酸鹽和有機(jī)酸等腐蝕性介質(zhì)中非常穩(wěn)定且腐蝕性強(qiáng)。

鍍銅：鍍銅層呈赤紅色，柔軟，有延展性，導(dǎo)電導(dǎo)熱，易于拋光。經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后，可以獲得青銅色、銅綠色、黑色和自然色等裝飾色。鍍銅在空氣中容易失去光澤。當(dāng)它與二氧化碳或氯化物反應(yīng)時(shí)，在表面上形成堿式碳酸銅或氯化銅膜，硫化物形成棕色或黑色硫化銅。因此，作為裝飾性鍍銅層，有必要在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。

電鍍件鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有哪些

電鍍鹽霧分：中性鹽霧（NSS）、酸性鹽霧（ASS）、銅加速酸性鹽霧（CASS），重點(diǎn)判斷一般采用評(píng)級(jí)法，少數(shù)采用首先銹點(diǎn)法。相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為：

NSS——QBT3826-1999電鍍中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法

ASS——QBT3827-1999電鍍乙算鹽霧試驗(yàn)(ASS)法

CASS——QBT3828-1999電鍍銅鹽加速乙算鹽霧試驗(yàn)(CASS)法

至于鹽霧檢測(cè)終點(diǎn)判定和鹽霧檢測(cè)時(shí)間要求都是用戶與加工廠商定，國(guó)標(biāo)沒有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。

執(zhí)行與符合標(biāo)準(zhǔn)：ASTMB-117，CNS3627、3885、4519、7669、8886，GJB150，GB/T2423.17《Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》做中性鹽霧(NSS)，同時(shí)也可做乙算鹽霧(AASS、CASS)試驗(yàn)。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)所使用的設(shè)備、試劑和方法。

本標(biāo)準(zhǔn)用于評(píng)定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多，單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以本標(biāo)準(zhǔn)獲得的試驗(yàn)結(jié)果，不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù)，也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對(duì)比依據(jù)。