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包覆機一般分為冷膠和熱膠兩大類型。1、冷膠包覆機使用液體膠。液體膠可分為溶劑膠和水性膠,涂膠方式WBF-300型有刮涂和輥涂兩種。易揮發(fā)的溶劑膠使用刮涂,膠箱便于密閉,防止包覆膠揮發(fā)。水性膠和揮發(fā)性小的溶劑膠一般使用輥涂,便于操作。2、熱膠包覆機,使用固體膠,在包覆機熱膠箱內(nèi)加熱溶化后使用,一般包覆膠加熱溫度為220℃左右。適于貼覆實木皮和裝飾油漆紙。3、組合型包覆機,為滿足不同生產(chǎn)需要,包覆機有冷膠熱膠組合型、冷膠刮涂輥涂組合型、網(wǎng)格布型等
板材包覆機介紹
本系列包覆機使用PUR反應(yīng)型熱熔膠,刮涂方式,可以貼合板材正面以及兩個側(cè)邊的包覆,生產(chǎn)速度快,快25米每分鐘,耐溶劑,耐性好,材料在-40-140°溫度下不開膠,膠水涂布量通過PLC控制,而且省膠。
本系列機器可以通過手輪調(diào)整包覆區(qū)的寬度并且有計數(shù)器顯示,從而節(jié)約不同寬度的板材尺寸變化時候的調(diào)機時間,大面貼合配置4直徑200毫米的膠輥,上輥升降采用PLC控制,從而實現(xiàn)板材數(shù)字化厚度的效果,配置PVC膜等面材張力自動補償系統(tǒng)從而使面料在生產(chǎn)過程中張力保持恒定配置55加侖膠機,還可以選配自動接膜、毛刷除塵、親和劑裝置、PVC膜電暈機、保護膜裝置。
?膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
膠箱或輥涂系統(tǒng)的使用
⑴、冷膠箱的操作方法:
①、膠箱的卸法:將膠箱平穩(wěn)上抬,膠箱自然脫離平臺。
②、膠層厚度的調(diào)整:將膠箱兩側(cè)下部的升降螺栓轉(zhuǎn)動即可調(diào)整膠層厚度。
⑵、輥涂裝置的使用:
轉(zhuǎn)動膠盒上的刮膠軸可調(diào)整涂膠層厚度。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄,順時針轉(zhuǎn)動,膠層加厚;逆時針轉(zhuǎn)動,膠層變薄。直到涂膠均勻。
4、膜片安裝與涂膠調(diào)整
把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調(diào)整好位置,把膠箱掀起,膜片經(jīng)過上導(dǎo)膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,距離稍窄于膜片寬度。調(diào)整膠盒前端兩側(cè)的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據(jù)膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。
包覆機操作
包覆機適用于木質(zhì)、鋁塑型材、發(fā)泡材料等各種線條的表面上貼覆PVC、裝飾油漆紙、實木皮的生產(chǎn)。包覆機使用前,需要進行型材定位、壓輪、膜片、涂膠等方面的調(diào)整。操作包覆機時,首先打開主電源,根據(jù)工藝要求進行加料操作,然后設(shè)定好相關(guān)參數(shù),后開啟機器即可如何正確操作包覆機
1、打開主電源,給控制柜上電,雙手控制桶體上升按鈕,使包覆機運行到“+90o”加料位置。
2、利用行車,根據(jù)工藝要求進行加料操作。
3、雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“+25o”包覆位置,啟動包覆機旋轉(zhuǎn)工作按鈕,使包覆桶旋轉(zhuǎn)。
4、設(shè)定包覆機加熱溫度,控制包覆桶內(nèi)壁溫度≤65℃,啟動加熱,對包覆桶加熱。
5、按照工藝規(guī)定,添加添加劑,進行絕緣包覆。
6、粉末完全烘干后,關(guān)閉加熱電源,雙手控制桶體下降按鈕,使包覆桶運行到“-40o”卸料位置進行卸料,卸料時保持包覆桶旋轉(zhuǎn)。
7、待桶體內(nèi)壁溫度≤40℃時,停止包覆桶旋轉(zhuǎn),關(guān)閉主電源等待下次操作。