砂石料生產(chǎn)線是用于生產(chǎn)人工砂石，骨料等的重要的生產(chǎn)線。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量跟不上，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。

固定式的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備，一般需要占用大量建筑面積，在購(gòu)買設(shè)備的同時(shí)，客戶還需要考慮場(chǎng)地建設(shè)，人力資源，運(yùn)輸環(huán)境等等，這無(wú)疑是給生產(chǎn)增加了更多的成本。細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問(wèn)題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率，節(jié)省投資成本。

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡(jiǎn)單概括為：破碎、篩分及儲(chǔ)存。為了得到各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料產(chǎn)品，主機(jī)選型將成為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)考慮的首要問(wèn)題。考慮到本項(xiàng)目原料的基本情況，主機(jī)設(shè)備選型為：一臺(tái)振動(dòng)篩分給料機(jī) 一臺(tái)顎式破碎機(jī) 一臺(tái)篩土振動(dòng)篩 一臺(tái)反擊式破碎機(jī) 兩臺(tái)成品振動(dòng)篩。磨損嚴(yán)重的情況下，可能還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的主要部件的損壞，因此作為砂石生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，只要設(shè)備能夠繼續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效益就會(huì)持續(xù)不斷。根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設(shè)備的基本情況，擬定的破碎機(jī)選型主要為三種： 種，顎式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)；第二種，顎式破碎機(jī) 圓錐式破碎機(jī) 機(jī)；第三種，錘式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)。采用的目前較為流行的制砂機(jī)組合，具體配置可采用顎式破碎機(jī) 沖擊式制砂機(jī) 洗砂機(jī)（可選）的設(shè)備組合，該種混凝土骨料生產(chǎn)線成品骨料粒型 優(yōu)，成品石料細(xì)度模數(shù)可調(diào)。以上就我們 常用到的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝，可以根據(jù)自己的實(shí)際情況來(lái)選擇工藝。

面對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)備在操作過(guò)程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對(duì)方法，即使再怎么復(fù)雜的問(wèn)題都能夠在很短的時(shí)間內(nèi)解決掉。砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。由于砂石生產(chǎn)線配置的設(shè)備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的 步就是把電源切掉，停止機(jī)器的運(yùn)行，然后逐個(gè)進(jìn)行排除原因找到相對(duì)應(yīng)的解決方式。

首先我們先要確定砂石生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)是否合理，是否存在著操作人員使用不當(dāng)?shù)那闆r。這種情況下要先清理通風(fēng)口，置換不匹配的輸送設(shè)備，并讓有技能操作熟練的操作技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)；如果進(jìn)料的速度過(guò)快就會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷增大進(jìn)而就會(huì)造成砂石生產(chǎn)線設(shè)備堵塞現(xiàn)象，面對(duì)這種情況，操作者就要隨時(shí)注意電流表指針指針偏轉(zhuǎn)角度的問(wèn)題，如果超過(guò)了額定的電流就表明了電機(jī)超載了，長(zhǎng)時(shí)間的超載就會(huì)使電機(jī)燒壞。不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。在這種情況下，操作者要立即減少或者關(guān)閉料門。